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    銅陽極泥O2-SO2焙燒定向轉化碲物相強化碲浸出

    1176   編輯:中冶有色網   來源:劉德剛,廖春發,徐國鉆,陳健,何秉軒,周鋒,梁勇  
    2024-04-02 15:19:53
    板翅式換熱器因其傳熱效率高、性價比高、結構緊湊輕巧等特點被廣泛應用于航空航天、潛艇、航母等高端裝備動力與環控系統中[1-2] 板翅式換熱器通常用于高壓、大載荷、高溫等極端環境條件 與傳統的鋁合金、不銹鋼材質相比,鈦合金材料耐高溫、耐腐蝕、強度高,能夠更好地應對高溫氣體(470~870 K)[3-5] 板翅結構作為板翅式換熱器的核心部件[6-7],在釬焊過程中的傳熱過程比較復雜,涉及材料與爐體間的熱輻射,以及工件間的熱傳導等[8-9] 焊接的熱過程直接決定了焊后的顯微組織、殘余應力與變形,但由于實際生產中真空爐的溫度難以測定,因此,采用仿真模擬的方法更加方便快捷且成本較低,可對實際生產起到指導作用[10] 同時溫度場的準確計算是焊接冶金分析、形性一體化調控的前提[11] 目前,研究人員針對釬焊過程的數值模擬進行了大量的研究 LOU等[12]建立了一個基于殼單元的連續熱結構有限元模擬程序,研究鋼板材激光釬焊過程中激光束偏移、夾緊條件和尾隨冷卻對預測畸變的影響 結果表明,工件上的橫向和縱向約束都減少了表面變形 特別地,所研究的橫向約束在失真緩解方面最為有效 JAFARI等[13]研究了板式換熱器釬焊三種幾何結構建模的模擬和實驗數據之間的差異,發現第三種幾何結構建模(帶有釬焊接頭的原始幾何形狀)模擬與實驗數據的一致性最佳 結果表明,釬焊接頭對模擬的準確性有較大的影響 雷震[14]通過實驗仿真相結合的方法,系統研究了錫基釬料與銅母材超聲輔助釬焊過程中固/液傳質機理,計算了Cu/Sn固液界面的有效溫度和壓力,模擬了超聲振動影響下的熔池流場分布 蔣文春等[15]利用ABAQUS有限元軟件,對不銹鋼板翅結構的釬焊殘余應力進行模擬,對比分析了不同模擬方法下的結果差異 綜上所述,國內外研究學者對于釬焊研究主要集中在不銹鋼或鋁合金等材料,對于鈦合金材料的溫度分布仿真與均勻性研究較少 對于真空釬焊過程而言,更合理的溫度場分布與均勻性可以獲得性能更優異、更致密的焊接接頭[16-18] 因此,本文通過建立鈦合金板翅結構溫度場模型,分析鈦合金板翅結構在真空釬焊過程中的溫度場分布情況,并探究升溫速率與加熱帶分布對鈦合金板翅結構真空釬焊過程溫度均勻性的影響規律 1實驗1.1試驗材料選用TA1作為板翅結構主體材料,其化學成分如表1所示 由于板翅結構具有明顯的對稱性、
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