磷鎢酸對鋁塑復合材料的分離效應研究 總結:
摘要: 我國是鋁塑復合材料消費量最大的國家之一,但其回收率卻很低。本研究以綠色無污染、高酸性的磷鎢酸作為鋁塑分離劑,考察了磷鎢酸濃度、液固比、分離溫度對鋁塑分離時間和鋁塑損失率的影響。研究結果表明,磷鎢酸是一種優異的分離劑,在濃度為0.6 mol/L,液固比為300 L/kg,分離溫度為90℃條件下,鋁塑完全分離時間為32 min,鋁塑損失率為12.9%。開發低揮發性且綠色環保的固體雜多酸有望成為實現鋁塑高效分離回收的新型分離劑。
綱要:
1. 簡介鋁塑復合材料是一種由鋁箔和低密度聚乙烯塑料(LDPE)復合而成的新型包裝材料,具有極佳的阻隔、耐腐蝕、防潮等性能,并且機械加工性能較好,易于加工成型,被廣泛應用于食品、醫藥、化妝品、日用品等領域 [1] [2] [3]。Gente V.等人 [6] 采用高溫氣化方法,利用塑料和鋁箔的熔點不同使其分離。磷鎢酸是一種固體酸,對環境無污染,溶于水后不揮發,其酸性較H2SO4、HNO3、HCl相比更強。采用水力疏解的方式,以除去利樂包外層的聚乙烯和紙板層,得到了試驗所用的鋁塑復合物。隨著溫度的升高,單位體積的活化分子數增多,反應速率加快,分離所需的時間變短,鋁箔的損失率變小。當溫度為90℃時鋁箔的損失率相對較低,為12.9%,完全分離鋁塑復合物所需時間縮短為32 min。在磷鎢酸濃度為0.6 mol/L時,完全分離鋁塑復合材料所需時間縮短,為32 min,鋁箔的損失率為12.9%。當液固比小于50 L/kg時,由于磷鎢酸溶液的體積太小,部分鋁塑復合材料無法完全接觸到分離劑,使得分離速率慢、時間長,鋁箔損失率高。當液固比為300 L/kg時,完全分離鋁塑所需時間最短為32 min,此時鋁箔的損失率也最小。Figure 4. The effect of liquid-solid ratio on the separation of aluminum-plastic composites圖4. 液固比對鋁塑復合物分離的影響4. 結論選用綠色環保的固體磷鎢酸作為鋁塑復合材料的分離劑,具有分離效率高、環境污染小等優勢。
內容:
1. 簡介鋁塑復合材料是一種由鋁箔和低密度聚乙烯塑料(LDPE)復合而成的新型包裝材料,具有極佳的阻隔、耐腐蝕、防潮等性能,并且機械加工性能較好,易于加工成型,
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)