成果簡介:
鋼材表面鋁涂層主要通過熱鍍鋁和熱滲鋁兩種方法制得。目前由于技術和設備原因,鋼材熱鍍鋁只有美國和日本等國外企業才能做,在中國基本上是空白。熱滲鋁受制于小的密閉加熱爐,只能用于小零件涂覆,無法實現熱鍍鋁那樣的大規模連續生產。
本項目可在室溫條件下通過高壓噴槍將液態鋁粉漿噴涂到連續走動的大件鋼板表面,形成結合牢固的鋁粉涂層。這樣得到的鋁涂層特點:(1)涂層空隙率比熱鍍鋁小得多,而且避免了的鋁-鐵界面鋁鐵化合物帶來的空洞,該方法涂層耐海水腐蝕性能較熱鍍鋁好。(2)可用于大型鋼件鋁涂層的原位常溫涂覆和修復。(3)可實現象熱鍍鋁那樣的大規模連續生產。(4)無需熱鍍鋁那樣的高溫設備,極大減少了大型設備建設和維護費用。(5)沒有用到熱鍍鋁中的1100C氫氣熱處理,避免了不安全隱患;沒有用到熱鍍鋁和熱滲鋁中的各種氯化物鹽,避免了對環境和設備的腐蝕。(6)室溫制備的鋁涂層和鋼基體結合強度已能滿足日常工作的需要,在500C 空氣中連續加熱30小時涂層不會有任何裂紋,并且涂層鋼件在海水中浸泡60天沒有絲毫生銹。
研發背景
(1)解決汽車排氣管、消音器所需熱鍍鋁鋼材無法實現國產化的難題
(2)用于需做耐海水腐蝕、耐高溫防護的各種金屬表面
聲明:
“耐海水腐蝕、耐高溫金屬鋁涂層室溫制備” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)