成果簡介：
通過現場數據統計分析、理論分析計算和現場實驗，對過程工藝參數、關鍵設備配合策略等核心技術進行優化改進，達到降低板材厚度質量缺陷的目的。通過上述研究方法的實施，可實現成品卷材和板材厚度精度的提高，達到促進熱軋鋁板產品生產技術人才梯隊建設、技術儲備、產品質量精度提升的目的。
應用案例：
銀海1+4熱連軋3300+2850，銀邦單機架熱軋4000，明泰1+4熱連軋2000，明泰1+1熱軋3300+2850，永杰1+3熱連軋1850，巨科1+4熱連軋1850，巨科1850單機架冷軋，萬達1+4熱連軋2400，萬達雙機架冷軋1850
研發背景
打破國外公司的技術封鎖，實現了寬幅鋁板帶熱軋成套控制系統和關鍵工藝技術的國產化，為今后技術的優化升級、工藝技術深度融合、產品質量可持續進步、
產線品種規格擴展等均提供了有力保障。
作用原理
對于直接以板材為成品的粗軋機組，開發了不依賴測厚儀的鋁合金板材厚度控制技術，厚度精度遠高于傳統方法;針對熱連軋以及單機架和二連軋冷軋厚度波動特點，也開發了基于改進型Smith預估器，且滿足動態負荷平衡的AGC技術。
市場分析
自主研發的項目成果使得鋁加工企業有更多的技術選擇，也使得國際上同類產品的價格顯著下降。相比較本項目研發成功前，即使采用國外的技術，企業對新建或改造生產線的成套控制系統及相關工藝技術的投資可節約 30%以上，后期的維護運行成本也會大大減少。
聲明：
“熱軋鋁板厚度控制技術” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：北京科技大學
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2025年08月05日 ~ 07日 
