錳廣泛應用于鋼鐵、化工、輕工和建材等國民經濟的各個領域，其中 90%的錳消耗于鋼鐵工業，有“無錳不成鋼”之說。錳在煉鋼過程中既是合金元素，也是主要的脫氧劑和脫硫劑，對鋼的性能起著重要的作用。生產高性能優質鋼所需的錳主要來自于電解金屬錳和錳系鐵合金，其中電解金屬錳占 41.6%，錳系鐵合金占 50.7%。
目前錳系鐵合金已成為中國鐵合金行業中的第一大系列，2008 年我國錳系鐵合金產量為 745.16 萬t，占鐵合金總量的 40%左右。錳系鐵合金中主要以硅錳合金和高碳錳鐵合金為主，中低碳錳鐵合金為輔(約占錳系鐵合金總的量 8%)。
由于我國錳礦資源品位低、錳系鐵合金生產技術相對于國外較落后，生產過程中產生的大量廢氣、廢水和廢渣不僅造成嚴重的生態破壞和環境污染，也給周圍的居民帶了巨大的威脅。鐵合金企業可以利用相應的設備對錳系鐵合金生產中產生的廢氣和廢水加以處理，而對量大難處理的廢渣則束手無策，因此，綜合治理與利用錳系鐵合金廢渣已成為企業和社會的當務之急。由于生產錳系鐵合金的原材料和工藝等存在較大的差異，生產過程中排放的錳系鐵合金廢渣特性各不相同，這就使得錳系鐵合金廢渣的綜合利用方法和途徑也各不相同。
硅錳渣的來源與工藝
硅錳合金中的錳和硅與氧的親和力較強，在煉鋼中產生的脫氧產物 MnSiO4和 Mn2SiO4的熔點分別為 1270℃和 1327℃，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優點，因此，硅錳合金在煉鋼中得到廣泛的應用。隨著國內外市場需求的增長以及連鑄、爐外精煉等技術的發展，硅錳合金產量增長速度高于鐵合金的平均增長速度，更高于鋼的增長速度，成為鋼鐵工業不可缺少的復合脫氧劑和合金加入劑。從 1998 年以來，硅錳合金產量逐漸增大，2001 年起超過錳鐵合金成為產量最大的錳系鐵合金。到 2008 年，硅錳合金產量為 509.15萬t，占錳系鐵合金的 68.33%，占鐵合金總量的 26.73%。
硅錳渣是鐵合金企業用錳礦、富錳渣、石灰、焦碳和硅石等原料在礦熱爐中冶煉硅錳合金時排放的高溫爐渣經過水淬或在空氣中自然冷卻形成的一種工業廢渣。高溫熔融的硅錳合金爐渣經過水淬快冷后形成疏松多孔的顆粒狀硅錳渣，硅錳合金爐渣在空氣中自然冷卻或由于水淬不充分則形成結構密實的塊狀硅錳渣。硅錳渣的主要
聲明：
“硅錳渣在建筑材料中的利用研究” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：重慶大學 萬朝均教授團隊
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2025年07月23日 ~ 26日 
