權利要求
1.一種鈦合金無縫管擠壓成形方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
S1.合金冶煉;采用電極壓制結合三次真空自耗熔煉技術熔煉出鑄錠;
S2.鑄錠鍛造;將鑄錠加熱到850℃～1000℃，鍛造比3～10，鍛造成圓柱體坯料;
S3.坯料首次加工;將坯料鋸切下料，加工內孔，頭部內孔處加工角度為46.5°的喇叭口，表面粗糙度Ra≤3.2μm;
S4.坯料首次加熱;將坯料在150℃預熱40min，在坯料表面涂覆防氧化涂料，隨爐升溫，電爐爐溫850～950℃時，保溫3.5h～6.5h;
S5.一次擴孔;將步驟S4中加熱到溫的坯料放入立式擴孔機的擴孔筒內進行擴孔;
S6.坯料二次加工;將步驟S5中擴孔后的坯料頭尾互換，車外圓、兩端平頭，頭部內孔處加工角度為46°～46.5°的喇叭口，清理內外表面缺陷;修磨深寬長比大于1:5:10，且邊角圓滑過渡，清理后表面粗糙度Ra≤3.2μm;
S7.坯料二次加熱;將坯料在150℃預熱40min，在坯料表面涂覆防氧化涂料，隨爐升溫，電爐爐溫850～950℃時，保溫3.5h～6.5h;
S8.二次擴孔;將步驟S7中加熱到溫的坯料放入立式擴孔機的擴孔筒內進行擴孔;
S9.坯料三次加工;對步驟S8中二次擴孔后的坯料車外圓、兩端平頭，清理內外表面缺陷，修磨深寬長比大于1:5:10，且邊角圓滑過渡，清理后表面粗糙度Ra≤3.2μm;
S10.坯料包套;對步驟S9得到的坯料先包裹低碳鋼鋼套，低碳鋼鋼套的厚度為0.5～1mm;再包裹紫銅套，紫銅套的厚度為1～1.8mm;
S11.坯料三次加熱;采用電爐加熱，常溫入爐，隨爐升溫，爐溫850～950℃時，保溫3.0h～5.0h;
S12.荒管擠壓;對步驟S11中加熱后的坯料采用帶雙錐模的臥式擠壓機擠出荒管;
S13.矯直;在溫度100℃～400℃時進行帶溫矯直;
S14.酸洗;
S15.修磨;去除表面缺陷和殘余的銅皮、鋼皮，形成成品管;
S16.精整處理;對成品管切頭、理化檢測、尺寸檢測、無損檢測、包裝。
2.根據權利要求1所述的鈦合金無縫管擠壓成形方法，
聲明：
“鈦合金無縫管擠壓成形方法及其產品” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：邯鄲新興特種管材有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
