權利要求
1.一種金屬或非金屬納米微粉的制備方法,其特征在于:包括單質金屬、非金屬納米微粉的制備方法;所述制備方法是在密閉的常壓惰性氣體環境中,利用激光的高密度能量輻射,使金屬或非金屬原料迅速氣化,并隨之降溫凝結成球形或不規則形微粒,再經粒子生長、驟冷定形、冷卻、收集工藝,生產出納米級微粉材料;所述制備方法由一組成套設備完成工藝流程;
所述成套設備包括:大功率激光器、氣化爐、粒子生長爐、驟冷器、水風冷卻器、收塵器、惰氣發生器、儲料罐、真空機組、監控系統;整個工藝流程在相對封閉的氣流通道內完成,從所述惰氣發生器制備出惰性氣體開始,沿惰性氣體流向,通過管道依次連接氣化爐、粒子生長爐、驟冷器、水風冷卻器和收塵器的的內腔,組成整個氣流通道;同時,在所述氣流通道的末端裝有循環管道連接至惰氣發生器出口,將惰性氣體回流,循環利用;
在所述成套設備中,所述儲料罐用于儲存金屬或非金屬原料,并裝配有送料裝置,用于將金屬或非金屬原料推送至氣化爐內的氣化平臺上;所述惰氣發生器出口接有兩支分支管道,其中一支管道連接至儲料罐,用于向儲料罐補充惰性氣體,另一支管道接有風機和電加熱器,再連接至氣化爐,用于向氣化爐提供流量和溫度可控的惰性氣體流;所述氣化爐裝有獨立的溫控降溫裝置;所述粒子生長爐裝有單獨的溫控散熱裝置和可調風門,用于調節控制氣流溫度和氣流流速;所述真空機組分別與儲料罐和氣流通道相連接,用于成套設備運行前將儲料罐和氣流通道預抽真空;所述監控系統用于全程監測、調節和控制各設備運行狀態、運行參數及爐腔內氣流的工藝參數;
所述工藝流程采用的工藝措施方案包括:真空預處理工藝,常壓、密閉惰氣環境生產工藝,儲料罐無氧儲料送料工藝,惰氣預熱工藝,連續不間斷生產工藝,大功率激光輻射氣化工藝,氣化爐溫控降溫工藝,粒子懸浮生長控制工藝,粒子生長爐溫控散熱工藝,驟冷定形工藝,多級快速冷卻工藝,多級收塵工藝,惰氣循環工藝,全程監控工藝;
所述工藝流程具體包括以下步驟:
步驟(1):選用顆?;蚍蹱畹母呒兌鹊囊环N金屬或非金屬材料作為原料備用;
步驟(2):從所述儲料罐的投料口,將1至2個班時所需要的上述原料裝入儲料罐,關閉投料口使儲料罐處于密閉狀態,并通過送料裝置,將一部分原料推送至氣化爐內的氣化平臺上;
聲明:
“金屬或非金屬納米微粉的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)