權利要求
1.一種超長銅錫合金微細絲材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)稱取重量百分含量為99.4-99.9%銅、0.1-0.6%錫，熔煉成鑄錠;
2)將鑄錠連鑄成銅錫合金桿;
3)將銅錫合金桿進行多道次冷旋鍛，當銅錫合金桿的變形量達到65%-75%時進行熱處理，通入保護氣氛，加熱至450-550℃，保溫40-80min，冷卻至室溫，得到銅錫合金絲棒材;
4)將銅錫合金絲棒材進行多道次拉拔為銅錫合金微細線。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1)所述熔煉在真空爐中，真空度≤5.0×10-2Pa，加熱溫度為1100℃-1300℃，保溫時間為2-3h，隨爐冷卻。
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2)所述連鑄在下引式連鑄爐中，真空度≤5.0×10-2Pa，充入氬氣，加熱溫度為1150℃-1250℃，保溫時間為20-40min，下引連鑄的引桿速度為100-200mm/min，下引連鑄的冷卻水溫度為20-35℃，冷卻水流量為25-40L/min。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2)所述銅錫合金桿的直徑為8-12mm。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟3)所述冷旋鍛的每道次變形量為15%-25%。
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟3)所述保護氣氛為氬氣。
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟3)所述銅錫合金絲棒材的直徑為4mm-6mm。
8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟4)當銅錫合金絲棒材的直徑≥2mm時，拉拔的每道次變形量為15%-25%，拉絲速度為10-30m/min;當0.5mm≤銅錫合金絲棒材的直徑<2mm時，拉拔的每道次變形量為10%-15%，拉絲速度為50-200m/min;當銅錫合金絲棒材的直徑<0.5mm時，拉拔的每道次變形量為5%-10%，拉絲速度為200-400m/min。
說明書
技術領域
[0001]本發明涉及金屬加工的技術領域，具體涉及一種超長銅錫合金微細絲材的制備方法。
背景技術
聲明：
“超長銅錫合金微細絲材的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：重慶材料研究院有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
