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    銅合金帶材及其制備方法

    478   編輯:中冶有色網   來源:北京北冶功能材料有限公司  
    2025-05-28 16:53:47
    權利要求 1.一種銅合金帶材,所述銅合金帶材的化學成分為:Ti、Co、Mo、Cr、Nb,以及Cu;其中,以質量分數計, Ti的含量為3.5%至3.6%,Co的含量為0.05%至0.08%,Mo的含量為0.1%至0.15%,Cr的含量為0.15%至0.2%,Nb的含量為0.02%至0.05%,其余為Cu。 2.根據權利要求1所述的銅合金帶材,其特征在于,以質量分數計,所述銅合金帶材的化學成分中,Ti的含量為3.5%,Co的含量為0.08%,Mo的含量為0.15%,Cr的含量為0.2%,Nb的含量為0.05%,其余為Cu。 3.根據權利要求1或2所述的銅合金帶材,其特征在于,所述銅合金帶材滿足如下指標: 抗拉強度為≥1400MPa,導電率為≥12%IACS,殘余應力為≤50MPa。 4.一種權利要求1~3任意一項所述的銅合金帶材的制備方法,所述方法包括: 將合金鑄錠依次進行熱軋和空冷,得到具有第二相的熱軋板; 將所述熱軋板依次進行冷軋和固溶熱處理,得到具有平均晶粒尺寸為0.8μm至1μm的帶材; 將所述帶材進行多次冷軋-時效熱處理,得到銅合金帶材。 5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述熱軋包括加熱和軋制;其中, 加熱的溫度為870℃至890℃;和/或, 軋制的終軋溫度為≥700℃。 6.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述冷軋的變形量為50%至70%;和/或, 所述固溶熱處理的溫度為900℃至940℃。 7.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述將所述帶材進行多次冷軋-時效熱處理,得到銅合金帶材,包括: 將所述帶材依次進行第一冷軋-時效熱處理、第二冷軋-時效熱處理以及第三冷軋-時效熱處理,得到銅合金帶材。 8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,所述第一冷軋-時效熱處理中,冷軋的變形量為50%至70%,時效熱處理的溫度為350℃至390℃。 9.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,所述第二冷軋-時效熱處理中,冷軋的變形量為60%至70%,時效熱處理的溫度為280℃至300℃。 10.
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