權利要求
1.一種軟錳礦基于氫基礦相轉化的弱磁選-反浮選工藝,其特征在于,包括以下內容:
步驟1陶瓷球攪拌磨磨礦:軟錳礦原礦進入陶瓷球攪拌磨磨機中,得到粒徑-38μm含量占比為50%-80%的礦料,該礦料對應的礦漿為陶瓷球磨礦漿,烘干后得到焙燒原料;
步驟2氫基礦相轉化:將步驟1所得焙燒原料放入懸浮焙燒爐中,進行氫基礦相轉化懸浮焙燒,軟錳礦轉化為弱磁性且酸易溶的方錳礦,石英發生晶格轉化由α·SiO2轉化為β·SiO2,得到礦相轉化產物;
步驟3保護氣冷卻:通入保護氣體,將礦相轉化產物冷卻,得到冷卻產物;
步驟4弱磁選分離:對冷卻產物進行弱磁選,得到磁選精礦和磁選尾礦;
步驟5反浮選分離:對磁選精礦進行反浮選從而獲得錳精礦。
2.根據權利要求1所述的一種軟錳礦基于氫基礦相轉化的弱磁選-反浮選工藝,其特征在于,步驟1中,陶瓷球磨礦漿濃度為30%~50%。
3.根據權利要求1所述的一種軟錳礦基于氫基礦相轉化的弱磁選-反浮選工藝,其特征在于,步驟2中,懸浮焙燒溫度為600℃~800℃,每噸焙燒原料對應常溫常壓下焙燒氣體流量為1200m3/h-1600m3/h,焙燒氣體為氫氣和氮氣的混合氣體,其中氫氣氣體濃度為10%~30%,懸浮焙燒時間為20min-40min,還原氣體為氫氣。
4.根據權利要求1所述的一種軟錳礦基于氫基礦相轉化的弱磁選-反浮選工藝,其特征在于,步驟3中,冷卻環境為氮氣或惰性氣體氣氛,冷卻時間為5min-15min,冷卻產物溫度≤70℃。
5.根據權利要求1所述的一種軟錳礦基于氫基礦相轉化的弱磁選-反浮選工藝,其特征在于,步驟4中,弱磁選磁場強度為1400Oe~3200Oe,初步分離錳精礦和脈石礦物。
6.根據權利要求1所述的一種軟錳礦基于氫基礦相轉化的弱磁選-反浮選工藝,其特征在于,步驟5中,對磁選精礦進行反浮選是指將磁選精礦制成反浮選礦漿后進入反浮選作業,該反浮選作業包括1段粗選、1~2段精選和2~5段掃選作業;向反浮選礦漿中加入pH調整劑、組合捕收劑ZA、抑制劑,進入粗選作業;該粗選作業結束后得到粗選精礦漿和粗選尾礦漿;粗選尾礦漿在無捕收劑添加的條件下進行掃選作業,該掃選作業結束后分離出脈石礦物;向
聲明:
“軟錳礦基于氫基礦相轉化的弱磁選-反浮選工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)