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    通過低共熔型離子液體制備四氧化三鈷材料的方法

    2519   編輯:中冶有色網   來源:昆明理工大學  
    2022-03-22 16:41:04
    權利要求 1.通過低共熔型離子液體制備四氧化三鈷材料的方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)制備低共熔型離子液體,將鈷鹽加入其中,磁力攪拌制備得到深藍色的離子液體-鈷鹽復合電鍍液; (2)采用離子液體-鈷鹽復合電鍍液進行電沉積,在陰極得到含鈷鍍層,洗滌、干燥后即可得到墨綠色的鈷氫氧化物前驅體; (3)對鈷氫氧化物前驅體進行煅燒處理,即可得到灰黑色的四氧化三鈷。 2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)所述低共熔型離子液體為氯化膽堿-乙二醇混合得到的Ethaline體系、氯化膽堿-丙三醇混合得到的Glyceline體系或者氯化膽堿-尿素混合得到的Reline體系中的一種。  3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)所述鈷鹽為六水合硝酸鈷或無水硝酸鈷,其在低共熔型離子液體中溶解得到的鈷鹽電解液的濃度在0.1-0.5mol/L之間。  4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)所述電沉積采用兩電極體系,包括一個陰極和兩個陽極;其中陰極為銅片或碳紙,雙陽極為惰性材料。  5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,步驟(2)所述銅片的前處理過程:先由95%無水乙醇沖洗除脂、2mol/L鹽酸超聲5-10min除去表面氧化物,后用純水沖洗;所述碳紙前處理過程:分別用95%無水乙醇和2mol/L鹽酸超聲處理10min除去表面油脂和氧化物,后用1%的硝酸浸泡12h,用純水沖洗干凈,烘干備用。  6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)所述電沉積溫度為333-373K,電流密度為0.5-10mA·cm -2,沉積時間為1-96h。  7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)所述煅燒具體是:將鈷氫氧化物前驅體放置于輥道窯中,空氣氣氛下,從室溫升溫至573-773K,升溫速率為5-50℃/min,并保溫2-4h,降至室溫,即得到灰黑色的四氧化三鈷。 8.一種通過權利要求1-7任一項方法所得的四氧化三鈷材料,其特征在于,所述的四氧化三鈷材料為納米級,比表面積為12.15-36.2m 2/g。 9.一種如權利要求8所述的四氧化三鈷材料在催化析氧電極材料中的應用。 說明書
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