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    納米陶瓷增強高溫合金球形微粉的制備方法

    2358   編輯:中冶有色網   來源:黑龍江省科學院高技術研究院  
    2022-04-14 15:37:10
    權利要求 1.納米陶瓷增強高溫合金球形微粉的制備方法,其特征在于該方法按以下步驟進行: 一、按質量百分比稱取0.5%~5%的納米陶瓷顆粒與95%~99.5%的高溫合金粉末,通過高能球磨,得到初混粉末;其中所述的納米陶瓷顆粒的粒度為1~150nm; 二、將初混粉末放入送粉器后,以0.5~2.5kg/h的送粉速率輸送到等離子體球化處理設備內,在功率為15~50kW的等離子體束中進行燒結球化處理,形成球形微粉; 三、將球形微粉收集、篩分,得到納米陶瓷增強高溫合金球形微粉。 2.根據權利要求1所述的納米陶瓷增強高溫合金球形微粉的制備方法,其特征在于步驟一所述的納米陶瓷顆粒為TiC、WC、SiC、Al 2O 3和Y 2O 3中的一種或幾種的組合納米陶瓷顆粒。  3.根據權利要求1或2所述的納米陶瓷增強高溫合金球形微粉的制備方法,其特征在于步驟一所述的納米陶瓷顆粒的粒度為15~50nm。  4.根據權利要求1或2所述的納米陶瓷增強高溫合金球形微粉的制備方法,其特征在于步驟一所述的高溫合金粉末為鎳基高溫合金粉末。  5.根據權利要求4所述的一種納米陶瓷增強高溫合金球形微粉的制備方法,其特征在于步驟一所述的鎳基高溫合金為GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140、GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696、GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600、GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145或GH4090。  6.根據權利要求1或2所述的納米陶瓷增強高溫合金球形微粉的制備方法,其特征在于步驟一所述的高溫合金粉末的粒度為10~120μm。  7.根據權利要求1或2所述的納米陶瓷增強高溫合金球形微粉的制備方法,其特征在于步驟一所述的高溫合金粉末的粒度為20~60μm。  8.根據權利要求1或2所述的納米陶瓷增強高溫合金球形微粉的制備方法,其特征在于步驟一所述的高能球磨為干法
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