權利要求
1.濕法煉鋅補錳的方法，其特征在于，在電解廢液進入解析槽前，加入漿化的錳粉，后加入亞硫酸鋅礦漿進行解析，漿化的錳粉與亞硫酸鋅礦漿的添加的摩爾質量比為1：(1-1.5)。
2.根據權利要求1所述的濕法煉鋅補錳的方法，其特征在于，所述亞硫酸鋅礦漿的制備方法具體為：取含鋅渣，加入到揮發窯中，在反應段溫度為1100-1300℃時進行回轉窯揮發反應，得到次氧化鋅，之后將次氧化鋅漿化，脫硫后得到亞硫酸鋅礦漿。
3.基于濕法煉鋅補錳的方法的系統，其特征在于，包括通過管道依次連續接的錳粉漿化槽和解析槽。
4.根據權利要求3所述的濕法煉鋅補錳的方法的系統，其特征在于，所述解析槽包括至少1個解析槽。
5.根據權利要求4所述的濕法煉鋅補錳的方法的系統，其特征在于，所述解析槽包括依次通過管道連接的解析1#槽、解析2#槽及解析3#槽。
說明書
技術領域
本發明涉及濕法煉鋅領域，具體的涉及濕法煉鋅補錳的方法及其系統。
背景技術
在濕法煉鋅行業中，錳離子的存在起著有益的作用，可在陽極形成二氧化錳保護層，減輕雜質離子對陽極的腐蝕。故現代濕法煉鋅生產都要求電解液含一定量的錳離子，一般是3～5g/L，也有些工廠控制錳含量在12～14g/L。目前鋅冶煉廠采用常規浸出工藝，由于浸出的鐵量低，錳粉消耗量也隨著降低，在不額外補錳的情況下，大系統錳離子會一直隨渣類物資流失，最終導致電解生產崩潰。一旦電解廢液錳離子降低于3g/L時，陰極鋅含鉛就會不穩定，陰極鋅品級率無法保障。
目前，濕法煉鋅行業普遍采用鐵錳同補和碳酸錳補錳兩種方式。鐵錳同補既在系統補加Fe2+和錳粉，Fe2+與錳粉在酸性液體中發生氧化還原反應，高價錳被還原成Mn2+，最終以進入MnSO4的形式進入濕法系統。該方法補錳速度慢，且增加了系統的除鐵壓力。碳酸錳補錳是一種比較快速的補錳方式，但補錳過程中有二氧化碳逸出，容易冒槽。
發明內容
本發明的目的在于：針對濕法煉鋅常規浸出工藝鐵浸出率低，系統錳平衡控制難度增加，錳粉補入難度大的問題，本發明提供了一種濕法煉鋅補錳的方法及其系統，從濕法全工藝入手，打破傳統的碳酸錳補錳方式，從亞硫酸鋅礦漿的解析入手，充分利用解析槽內的還原性氛圍，補加錳粉，提高錳粉有效利用率，有效降低了企業成本，保障了電解生產的正常運行。
聲明：
“濕法煉鋅補錳的方法及其系統” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
2309
編輯：中冶有色網
來源：甘肅廠壩有色金屬有限責任公司 , 白銀有色集團股份有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
