權利要求
1.負公差軋制棒線材的方法,其特征在于:步驟包括: 步驟1、將鋼材放入加熱爐中進行預熱、加熱和均熱的熱處理,具體為: 1.1、預熱段:在溫度為300℃-400℃下預熱10-15min; 1.2、加熱段:繼續將溫度升高至1100℃-1200℃下加熱20-30min; 1.3、均熱段:繼續在溫度為900℃-1000℃下均熱10-20min; 步驟2、將經步驟1熱處理后的鋼材經過夾送輥后進行軋制成為待切鋼筋; 步驟3、將步驟2得到的待切鋼筋進行飛剪,飛剪過程中鋼筋實際剪切的長度受熱脹冷縮的影響,將公式(1)代入到公式(2)中獲得鋼筋實際剪切的長度L 0; ΔL=α×ΔT×L 0 (1),式中ΔL-變化長度,α-熱膨脹系數,ΔT-溫度差,ΔT=T 高-T 基或者ΔT=T 基-T 低,T 高為30℃-50℃,T 低為-40℃-0℃,T 基為25℃,L-理論標準公差剪切長度,理論標準公差剪切長度為理論剪切長度在國家標準范圍內選取負公差的長度; L 0=L±ΔL (2),L 0為實際剪切長度。2.根據權利要求1所述的負公差軋制棒線材的方法,其特征在于:所述步驟2中軋制彎輥力設定為1000-2800KN,軋制后的待切鋼筋符合國家標準。 3.根據權利要求2所述的負公差軋制棒線材的方法,其特征在于:所述步驟2中軋制采用材質為3800mm高鉻鐵軋輾,軋輥凸度范圍為-0.15至+0.15。 4.根據權利要求2所述的負公差軋制棒線材的方法,其特征在于:所述步驟2中軋制軋機組輥縫值分別比規定的輥縫值調小0.52~0.35mm,軋機組的鉛棒比規定的軋件高度小0.15mm,開軋正常后再進行調整。 5.根據權利要求1所述的負公差軋制棒線材的方法,其特征在于:所述步驟3飛剪過程軋件長度測量、剪刃的剪切起動、停止及回位剪切呈現周期控制,并有數據實時采集記錄功能,長度測量信號和剪刃位置檢測信號統一歸軋機計算機控制。
說明書
負公差軋制棒線材的方法
技術領域
本發明涉及一種負公差軋制棒線材的方法,屬于冶金工程行業的壓力加工
聲明:
“負公差軋制棒線材的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)