權利要求
1.高CTI聚苯硫醚復合材料,其特征在于,由包括下列重量份的原料制成:PPS樹脂20-40份、改性氫氧化鎂20-65份、改性增韌劑1-15份、潤滑劑0.1-1份、炭黑0.1-1份、短玻纖20-40份; 所述PPS樹脂為低氯含量的高熔融指數的線性聚苯硫醚; 所述改性氫氧化鎂為硅烷偶聯劑表面改性處理的氫氧化鎂; 所述改性增韌劑為高分子量聚苯乙烯改性的馬來酸酐接枝-氫化苯乙烯-丁二烯聚合物;優選地,所述改性增韌劑中苯乙烯含量為40-75wt.%,馬來酸酐接枝率為0.65-1.7%。2.如權利要求1所述的高CTI聚苯硫醚復合材料,其特征在于,由包括下列重量份的原料制成:PPS樹脂20-40份、改性氫氧化鎂30-50份、改性增韌劑3-15份、潤滑劑0.1-1份、炭黑0.1-1份、短玻纖20-40份。 3.如權利要求2所述的高CTI聚苯硫醚復合材料,其特征在于,由包括下列重量份的原料制成:PPS樹脂25份、改性氫氧化鎂39份、改性增韌劑6份、潤滑劑0.2份、炭黑0.3份、短玻纖30份。 4.如權利要求1-3任意一項所述的高CTI聚苯硫醚復合材料,其特征在于,所述PPS樹脂的熔融指數為500-1800g/10min;優選地,PPS樹脂的氯含量<1000ppm。 5.如權利要求1-3任意一項所述的高CTI聚苯硫醚復合材料,其特征在于,所述短玻纖長度為3-4.5mm,直徑為7-13um。 6.如權利要求1-3任意一項所述的高CTI聚苯硫醚復合材料,其特征在于,所述改性氫氧化鎂的制備方法包括:將氫氧化鎂置于高混機中,升溫至80~100℃,將硅烷偶聯劑水溶液噴涂在氫氧化鎂表面,然后再在100~120℃高速混合20~60min,優選為30min,即得所述改性氫氧化鎂。 7.如權利要求1-3任意一項所述的高CTI聚苯硫醚復合材料,其特征在于,所述改性增韌劑的制備方法包括:將高分子量聚苯乙烯與增韌劑馬來酸酐接枝-氫化苯乙烯-丁二烯聚合物高溫熔融混煉,抽真空去除小分子物質,擠出,冷卻,即得改性增韌劑;優選地,于190-230℃溫度條件下熔融混煉。 8.如權利要求1-3任意一項所述的高CTI聚苯硫醚復合材料,其特征在于,所述潤滑劑包括季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蠟、EBS、硅酮中的至少一種。
聲明:
“高CTI聚苯硫醚復合材料及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)