本發明涉及一種耐腐蝕高塑性鈦基復合材料及其制備方法,所述復合材料的組份及重量百分比為:Nb:33~35wt%;Zr:6~8wt%;C:1.0~1.5wt%;余量為鈦;復合材料中TiC顆粒的體積百分比為5.5~8.5Vol%。復合材料制備的具體步驟是:將鈦粉和石墨粉在研缽中手動研磨至均勻,隨后對復合粉末進行SPS燒結,獲得燒結塊;將片狀燒結塊與海綿鈦、Nb、Zr原料按一定重量比在電弧爐中反復熔煉獲得復合材料鑄錠;將鑄錠進行1300~1400℃×60~120min的高溫熱處理,隨后淬水,使原位生成的TiC顆粒粒徑明顯細化,更均勻地分布在復合材料基體中。所得復合材料具有高耐蝕性、高塑性和高耐磨性,十分適合制作海洋工程、化工和核電等領域所需的抗蝕耐磨且需大塑性變形加工的高強部件。
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