本發明是一種擠壓浸滲復合材料制備與零件成形一體化方法及設備,該方法是將粉末填充到模腔中,然后再擠壓金屬液體,使金屬液體滲入粉末之中,金屬液體的溫度低于粉末的熔點,當滲入粉末中的金屬液體冷卻凝固之后,即獲得由復合材料構成的與模腔形狀、尺寸相同的零件;該設備由壓力機、模具、送粉裝置、供液裝置、抽真空裝置相互連接而成。本發明工藝流程少,設備占地面積小,生產效率高,材料利用率高,適合自動化大批量生產,可生產大型零件,便于制造復雜形狀零件,可制取致密的多組元材料。本發明制備的復合材料零件精度高,顯微組織細小均勻,具有重復性,孔隙率含量可達到與致密材料相同的程度,減少了鑄造組織可能出現的缺陷。
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