權利要求
1.超高導熱石墨-銅復合材料，其特征在于，所述材料的結構包括：銅合金盒體、銅合金柵格骨架以及若干石墨芯材塊體，所述銅合金柵格骨架設置在銅合金盒體內，所述銅合金柵格骨架由多根銅合金柵桿交叉連接并分隔為多個柵格結構而成，所述若干石墨芯材塊體均勻填充在所述多個柵格中。2.根據權利要求1所述的超高導熱石墨-銅復合材料，其特征在于，所述銅合金盒體包括銅合金底板、銅合金頂板，以及設置在銅合金底板與銅合金頂板之間的銅合金柵格邊框，所述銅合金柵格邊框圍在銅合金柵格骨架外。 3.根據權利要求1所述的超高導熱石墨-銅復合材料，其特征在于，所述銅合金柵格骨架由多根銅合金柵桿沿X向和Y向交叉連接并分隔為多個矩形柵格結構而成。 4.根據權利要求1所述的超高導熱石墨-銅復合材料，其特征在于，所述石墨芯材塊體包括具有塊體結構的退火態熱解石墨或高定向熱解石墨，所述退火態熱解石墨或高定向熱解石墨的表面鍍覆有0.1~1μm厚的Ti或Cr鍍層。 5.根據權利要求1所述的超高導熱石墨-銅復合材料，其特征在于，所述銅合金柵格骨架以及銅合金盒體的成分均為鉬銅、鎢銅或紫銅。 6.根據權利要求1所述的超高導熱石墨-銅復合材料，其特征在于，所述材料中的石墨與銅合金體積比為1:1~2:1，所述石墨芯材塊體的厚度為0.1~3mm，銅合金柵桿的厚度為0.1~2mm。 7.如權利要求1-6任一所述的超高導熱石墨-銅復合材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟： （1）將若干塊體結構的退火態熱解石墨或高定向熱解石墨進行表面金屬化處理，得到若干石墨芯材塊體； （2）將銅合金柵格邊框設置在銅合金底板上，將銅合金粉鋪在銅合金柵格邊框內，并形成柵格狀，將經步驟（1）得到的若干石墨芯材塊體均勻填充在柵格中后，鋪設銅合金頂板，形成具有柵格結構的石墨-銅預制坯體； （3）將石墨-銅預制坯體置于不銹鋼包套中，除氣封焊； （4）將封裝好的包套進行熱等靜壓燒結，得到具有柵格結構的超高導熱石墨-銅復合材料。 8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）采用真空蒸鍍法在750℃~850℃、保溫1~3h條件下，在塊體結構的退火態熱解石墨或高定向熱解石墨表面鍍覆0.1~1μm厚的Ti或Cr鍍層。 9.根據
聲明：
“超高導熱石墨-銅復合材料及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：有研工程技術研究院有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
