本發明為一種微納米合金雙金屬復合材料制備工藝及設備,將各種材質的耐磨、耐腐蝕黑色金屬材料、有色金屬材料、各種自熔合金的其中之一種制備成粉末,然后在其中按照質量百分比加入CeO2、Y3O2、La2O3其中之一或組合的≤0.8%,0.3-1.5%MgO,0.3-1.8%CaF2,0.0-1.5B%,0.1-0.8%Nb,0.1-1.0%Ti,0.1-2.0的晶粒細化和再結晶抑制劑,或在其中加入1%-40%的碳化物、氮化物、硼化物的微納米或納米顆粒,放入高能攪拌球磨機中進行攪拌球磨制備成微納米或納米合金粉體。采用變頻感應加熱設備將其在真空或惰性氣體中進行熔覆和熔燒,在工件上得到熔覆有0.1~35mm的具有抗磨、耐腐蝕的晶粒度為微納米或納米級的合金熔覆層,制備成雙金屬復合材料??朔四壳皣鴥韧飧鞣N涂覆工藝所存在的弊端,可以一次完成大厚度熔覆層工件的制備,無需反復涂覆和燒結,材料利用率高,加工余量小,制備成本低,制備工藝簡單,生產效率高。
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