本發明公開了一種陶瓷復合材料的制造方法及其制品,包括:挑選具有特定顆粒長徑比以及顆粒粒徑的碳化硅(SiC)粉末作為選用的碳化硅原料粉末;通過擴散式高速造粒工藝,在碳化硅(SiC)粉末個體的表面包覆一層PVA包覆層,將選用的碳化硅原料粉末和PVA結合成為微粒狀陶瓷原料;通過壓力成型工藝將微粒狀陶瓷原料壓制成基材坯體;將該陶瓷基材坯體燒結定型再通過降溫后制成內部至表面完全連通的連續性孔道;再將該陶瓷基材坯體置入預留有表面厚度的同型模具中,將模具加熱至定溫狀態,并進行鋁湯的高速高壓滲入陶瓷基材坯體中壓鑄成型,以完成陶瓷復合材料;通過本發明的制造方法,碳化硅(SiC)粉末個體的粒型保留完整,壓力成型后的碳化硅(SiC)粉末個體之間可以通過PVA互相氈黏產生架橋作用形成連續性孔隙,PVA的用量遠低于傳統的濕式造粒,具有高孔隙率、高比表面積、改進坯體強度以及環保的優點,同時使滲鋁后的陶瓷復合材料可達輕量化、高剛性、高韌性、低膨脹系數、高穩定性及高熱傳導性的功效。
聲明:
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