權利要求
1.用于懸浮磁化焙燒的難選鐵礦石粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將細碎難選鐵礦石用一段高壓輥磨機進行一段粉碎，一段粉碎產物通過一段振動篩進行篩分，一段篩上產物繼續返回一段高壓輥磨機進行粉碎；
所述的細碎難選鐵礦石包含的元素及各個元素的質量百分比為：TFe 35～55％，SiO230～60％，Al2O3 0.5～5％，CaO 1～8％，MgO 3～5％，余量為氧及其他雜質組分；細碎難選鐵礦石的粒度為12mm以內；
(2)一段篩下產物進入二段高壓輥磨機進行二段粉碎，二段粉碎產物通過二段振動篩進行篩分，二段篩上產物繼續返回二段高壓輥磨機進行粉碎；二段篩下產物即為用于懸浮磁化焙燒的難選鐵礦石粉。
2.根據權利要求1所述的用于懸浮磁化焙燒的難選鐵礦石粉的制備方法，其特征在于，所述的步驟(1)中，一段振動篩的篩孔為：4～6mm，振動頻率為15Hz。
3.根據權利要求1所述的用于懸浮磁化焙燒的難選鐵礦石粉的制備方法，其特征在于，所述的步驟(1)中，一段高壓輥磨機的輥壓力為20～30MPa，壓輥轉速為20～25rpm。
4.根據權利要求1所述的用于懸浮磁化焙燒的難選鐵礦石粉的制備方法，其特征在于，所述的步驟(2)中，二段高壓輥磨機的輥壓力為15～20MPa，壓輥轉速為10～15rpm，輥間距2～4mm。
5.根據權利要求1所述的用于懸浮磁化焙燒的難選鐵礦石粉的制備方法，其特征在于，所述的步驟(2)中，二段振動篩的篩孔為：1mm或0.5mm。
6.用于懸浮磁化焙燒的難選鐵礦石粉，其特征在于，采用權利要求1-5任意一項所述的制備方法制得；其粒度為1mm以內或0.5mm以內，且相較于常規粉碎技術，難選鐵礦石粉比表面積提高30～50％。
7.權利要求6所述的用于懸浮磁化焙燒的難選鐵礦石粉的應用，其特征在于，將用于懸浮磁化焙燒的難選鐵礦石粉應用于懸浮磁化焙燒，具體的方法包括以下步驟：
將用于懸浮磁化焙燒的難選鐵礦石粉加入懸浮磁化焙燒系統進行懸浮磁化焙燒，得到懸浮磁化焙燒后產物。
8.根據權利要求7所述的用于懸浮磁化焙燒的難選鐵礦石粉的應用，其特征在于，懸浮磁化焙燒溫度為500～600℃，還原時間為1
聲明：
“用于懸浮磁化焙燒的難選鐵礦石粉及其制法和應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
2018
編輯：管理員
來源：東北大學
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2025年07月24日 ~ 26日 
