1.本發明涉及冶金及化工技術領域，具體而言，涉及富鈦料的制備方法以及四氯化鈦的制備方法。
背景技術：
2.鈦白粉被認為是目前性能最好的白色顏料之一，被廣泛應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業。鈦白粉的工業生產方法包括硫酸法和氯化法，硫酸法生產流程長、產品質量較差且容易造成污染；而氯化鈦白環境友好性強。但氯化鈦白對原料要求十分苛刻，追求高的tio2含量，因為雜質cao和mgo在氯化過程中會生成低熔點高沸點的氯化物，從而惡化沸騰氯化爐床層的流動性。
3.目前，大型沸騰氯化用富鈦料的工業化生產方法有三種：電爐法、酸浸法和還原銹蝕法，上述三種方法對原料要求較高，基本上為低雜質含量的優質砂礦資源。但是，我國富含鈦鐵礦巖礦資源，優質鈦鐵礦砂礦資源相對較少。因此，提升低品質鈦資源利用價值，將其加工成優質氯化鈦白或海綿鈦原料具有重要意義。
4.對此，專利cn109338124a公開了一種利用高硅鈣鎂鈦精礦制備氯化富鈦料的方法，通過對入爐鈦精礦采用浮選脫硅除雜，獲得sio2<1.5％的低硅鈦精礦入爐熔煉得到酸渣。但是，其為了從高硅鈣鎂鈦精礦中分選出較純的低硅鈦精礦會導致如下問題：精礦(低硅鈦精)產率低，但sio2品位能滿足硫酸法鈦白粉使用的鈦精礦尾礦，或者，精礦產率高，但由于鈦精礦尾礦中含sio2品位過高，而不能滿足用于生產硫酸法鈦白粉。因此，該專利由于將低硅鈦精礦中sio2含量確定為<1.5％而限制了其經濟性和實用性。
5.專利cn111534706a公開了一種攀西鈦精礦制備富鈦料的方法，包括鈦精礦選礦、熔煉、篩分、焙燒、堿浸、酸浸、煅燒等步驟，得到的產品中的cao和sio2含量更低。
6.但是，上述兩個專利均涉及鈦精礦再次浮選除雜，這會加劇鈦精礦的粉化，從而給后續精礦入爐熔煉造成較大的困難，粉料入爐既造成了鈦收率降低，同時會影響電爐的穩定運行。
7.專利cn106191428a公開了攀枝花鈦精礦制備低鈣鎂鈦渣的方法，是將攀枝花鈦精礦通過球磨、氧化、酸浸后可選擇性地去除大部分鈣鎂雜質，再經還原獲得反應活性高的金屬球團，從而獲得tio2含量85％以上且較低鈣鎂含量的富鈦料。然而，該專利通過球磨及氧化改性促進鈦精礦中雜質的浸出，實現工業化的難度很大。
8.以上方法均涉及電爐熔煉，存在一定的地域限制，由于大型電爐熔煉技術的
聲明：
“富鈦料的制備方法以及四氯化鈦的制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：四川龍蟒礦冶有限責任公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
