1.本實用新型涉及銅管制造領域，尤其涉及一種銅管鑄造模具。
背景技術：
2.銅管的鑄造是生產銅管的源頭和質量的關鍵，隨著制冷技術的不斷革新，銅管正朝著小外徑、薄壁厚、精密化的發展，這對于銅管鑄造提出了相當高的要求，銅管的質量主要取決于銅管坯料本身。在澆注銅管成型時，需要對其進行冷卻降溫定型，現有的降溫方法大多是自然降溫，這使得降溫時常久，而且高溫銅管帶有一定的危險性，而且現有的封頂裝置長時間使用后會造成密封效果下降的問題。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種銅管鑄造模具。
4.為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
5.一種銅管鑄造模具，包括定型殼和底座，所述定型殼固定安裝在所述底座上，所述定型殼內固定安裝有芯棒，所述定型殼內為澆注室，所述定型殼設有密封頭，所述定型殼上固定并連通有輸液頭，所述底座上設有第二水箱和括第一水箱，所述定型殼位于所述第一水箱內，所述第二水箱內固定安裝有水泵，所述水泵的出水端和所述第一水箱之間連通有主水管，所述第一水箱開設有散熱孔。
6.優選的，所述密封頭包括安裝底座和頭座，所述安裝底座上開設有螺紋槽和安裝槽，所述頭座上固定安裝有螺紋頭。
7.優選的，所述安裝槽位于所述螺紋槽的中間，所述芯棒的末端位于所述安裝槽內。
8.優選的，所述定型殼的左側固定并連通有兩個吸氣管。
9.優選的，所述第一水箱和所述第二水箱之間連通有次水管，所述定型殼位于所述第一水箱的上方。
10.優選的，所述定型殼設有兩個密封板，所述密封板的末端位于所述芯棒內。
11.本實用新型的有益效果為：
12.1，本實用新型通過定型殼、芯棒、第一水箱、第二水箱、水泵、主水管、次水管的設置，當銅管在定型殼內澆注完成后，往第二水箱內輸入冷卻液，然后通過水泵輸入到第一水箱內，因為定型殼的底部位于第一水箱內，從而可以和冷卻液接觸，冷卻液能夠吸收走其熱量，從而起到降溫的效果，通過這種設置可以不用取出銅管直接就可以進行降溫，大大縮短了降溫所用的時長。
13.2，本實用新型通過密封頭、安裝底座、頭座、螺紋槽、螺紋頭和安裝槽的設置，芯棒位于安裝槽內，安裝底座和頭座均采用熔點高的310s型鋼材制造，擁有奈高溫、抗氧化的特點的，從而保證了不被高溫破壞導致密封性下降的問題。
附圖說明
14.圖1為本實用新型提出的一種銅
聲明：
“銅管鑄造模具的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：東莞市鳳崗冠鑄銅業有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
