1.本發明涉及金屬防銹技術領域,尤其涉及一種新型多元合金共滲劑及其制備方法。
背景技術:
2.現如今,金屬在人們的生活中具有廣泛的應用。相應的,金屬的防腐也日漸成為一大不可忽視的的問題。金屬的腐蝕不僅消耗了人類生活中不可缺少的自然資源,而且嚴重破壞了自然環境、工業生產及人類生活等許多活動的正常運行,腐蝕造成的巨大經濟損失和嚴重環境污染,已成為影響現代社會和經濟可持續發展的重要因素之一。為了應對金屬的腐蝕,尤其是延緩金屬在惡劣工作環境中的銹蝕,人們采用了許多的方法應對這一問題,傳統的方法有涂油、電鍍、單一涂層等。而現如今,采用表面涂防銹油的方法難以在惡劣的戶外條件下長時間維持金屬構件的防銹性能,傳統的電鍍、單一的鋅鉻涂層等工藝也都難以滿足金屬制件的使用要求。這促使人們去探索新型防腐技術。
3.粉末滲鋅技術是利用鋅鐵原子互擴散而在基體表面形成一種鋅鐵合金層,起到很好地保護作用而被廣泛應用于鋼鐵件的防腐領域。多元合金共滲技術,是在粉末滲鋅的基礎上發展和創新出來的最新的防腐處理技術,是目前金屬構件防腐的熱門技術。多元合金共滲的技術原理是:在真空條件下,利用物理、化學吸附沉積和機械碰撞使多元金屬粉在工件表面形成鍍層。滲劑除鋅粉、催滲劑、防粘接劑外,另加鋁、鎂、稀土等金屬元素,使滲層由類似多種合金組成,從而提高滲層的防銹性能。這種鍍層與其他鋅鍍層相比,具有結合強度高、鍍層硬度高、無氫脆危害、鍍層厚度均勻性好、工藝簡單、節省原料等優點。
4.雖然多元合金共滲防腐技術有很多優點,但仍然存在以下瓶頸和亟待解決的技術問題:金屬構件共滲處理后表面的滲層厚度不均勻;現有滲劑的吸收率低、鋅粉用量大、成本高;表面鈍化封閉處理后的金屬構件的耐鹽霧試驗時間不夠長,耐蝕性能達不到要求。
技術實現要素:
5.本發明的目的在于解決現有技術中多元合金共滲過程中滲劑的吸收率低、鋅粉用量大、滲層厚度不均的問題,提供一種新型多元合金共滲劑及其制備方法,用于多元合金共滲處理階段提高共滲金屬吸收率,以通過改變傳統粉末滲鋅的配方,加入其它金屬元素及其化合物,優化原有配方,同時以通過改變多元合金共滲助滲劑與分散劑的組成,提高共滲速率,改善金屬表面性能。
6.為達到上述目的,本發明采用如下技術方案:
7.一種新型多元合金共滲劑,包括如下重量份數的組分:復合鋅鋁合金粉42~52份、復合鋅鎂合金粉28~36份
聲明:
“新型多元合金共滲劑及其制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)