本發明屬于有色金屬粉末的制備技術領域,具體涉及一種3d打印用dd5鎳基高溫合金粉末的制備方法。
背景技術:
dd5合金為國內自主研制的第二代鎳基單晶高溫合金,具有優良的高溫力學性能,用于制作新型航空發動機和燃氣機渦輪葉片,可以在苛刻的情況下服役。隨著發動機技術的發展,新型結構的氣冷空心葉片內部結構更加復雜,采用傳統精密鑄造工藝無法制備。金屬3d打印技術的發展,為生產復雜形狀零部件提供了新的途徑,而金屬3d打印技術主要采用流動性良好的球形粉末為原料,并且要求粉末具有合適的粒度和較低的雜質含量。
技術實現要素:
為滿足3d打印技術對鎳基高溫合金粉末的需求,本發明的目的在于提供一種3d打印用dd5鎳基高溫合金粉末的制備方法,通過該方法批量制備出顆粒尺寸均勻、高球形度、低雜質含量的球形dd5合金粉,能滿足航空航天領域的應用需求。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:一種3d打印用dd5鎳基高溫合金粉末的制備方法,包括以下步驟:
1)按照質量分數%為:cr7.0%,co7.5%,w5.0%,al6.2%,ta6.5%,mo1.5%,re3.0%,hf0.15%,c0.05%,余量為ni的化學成分配比進行配料,采用真空感應熔煉制備直徑>80mm的dd5母合金錠,切除頭部縮孔等缺陷;
2)采用高真空熱處理爐對dd5母合金錠進行成分均勻化熱處理,熱處理工藝為:1300-1350℃/12-24h/爐冷至室溫,熱處理過程中真空度<5×10-4pa;
3)將dd5合金錠精加工成直徑為70-80mm、長度為400-800mm的電極棒,且圓度偏差小于0.05mm,直線度偏差小于0.05mm/m,粗糙度小于1.6μm;
4)采用等離子旋轉電極法制備dd5合金粉末,電極轉速為:15000-25000r/min,等離子槍功率為50-90kw,采用惰性氣體作為保護氣體,充入霧化室的惰性氣體溫度控制在-50℃~0℃;
5)在惰性氣體保護下,采用超聲波振動篩對制得的球形dd5合金粉末進行篩分處理,篩網目數為:100目及270目,得到中粉粒徑為53-106μm,細粉粒徑為15-53μm的球形dd5合金粉末。
所述的步驟2)制粉過程惰性氣體應為氦氣、氬氣或氬氦混合氣體,氣體中氧含量應小于0.0001%,粉末增氧量為10-30ppm。
本發明的有益效果在于:
1)本發
聲明:
“鋼渣除鐵器專用皮帶的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)