1.本實用新型屬于氫氧化鋰生產設備技術領域，更具體地說，是涉及一種氫氧化鋰冷凍脫硝系統。
背景技術：
2.氫氧化鋰在生產過程中需要進行冷凍脫硝來分離出母液和十水硫酸鈉晶體。目前，冷凍脫硝系統通常在若干次降溫濃縮后進行固液分離處理，此時物料溫度低，粘度大，分離得到的十水硫酸鈉附液量多，母液澄清度低，晶體穿濾多；另外，分離出的十水硫酸鈉晶體溫度低，進行溶解時能耗大。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在于提供一種氫氧化鋰冷凍脫硝系統，旨在解決固液分離過程中十水硫酸鈉附液量多，母液澄清度低，晶體穿率多，以及十水硫酸鈉溶解時能耗大的問題。
4.為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種氫氧化鋰冷凍脫硝系統，包括用于使料液中的晶體析出的第一真空降溫裝置、與所述第一真空降溫裝置的出料口相連通且用于使料液中的晶體析出的第二真空降溫裝置、與所述第二真空降溫裝置的出料口連通且用于將料液中的晶體與母液進行第一次分離的第一固液分離裝置、以及與所述第一固液分離裝置的母液出口連通且用于使分離后母液中晶體進一步析出的第三真空降溫裝置，所述第三真空降溫裝置的出料口處還連通設置有用于對母液進行第二次分離的第二固液分離裝置。
5.在一種可能的實現方式中，所述第一固液分離裝置包括與所述第二真空降溫裝置的出料口連通的第一離心機、與所述第一離心機的母液出口連通的第一母液槽以及與所述第一離心機的固料出口連通的第一溶解槽，所述第二固液分離裝置包括與所述第三真空降溫裝置的出料口連通的第二離心機、與所述第二離心機的母液出口連通的第二母液槽以及與所述第二離心機的固料出口連通的第二溶解槽，所述第一母液槽的出口與所述第三真空降溫裝置的進料口相連通。
6.可選地，所述第一溶解槽和所述第二溶解槽均包括槽本體、設置在所述槽本體上的晶體進料口、以及設置在所述槽本體上的料漿出料口，所述槽本體內部還設置有用于加熱槽本體內晶體的換熱管，所述換熱管與外部飽和蒸汽源連通。
7.可選地，所述第一真空降溫裝置、所述第二真空降溫裝置及所述第三真空降溫裝置均包括降溫室、設置在所述降溫室的側壁上的料液導入口、設置在所述降溫室的側壁上的料液導出口以及設置在所述降溫室頂部處的蒸汽出口，所述蒸汽出口處還連通設置有用于使所述降溫室內形成負壓的真空噴射泵機組。
8.可選地，所述第三真空降溫裝置的降溫室蒸汽出口與所述真空噴射泵機
聲明：
“氫氧化鋰冷凍脫硝系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：河北言明化工設備有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
