本發明涉及塊狀硅膠生產制備技術技術領域，尤其涉及一種大孔硅膠的新型擴孔制造方法。
背景技術：
硅膠別名：硅酸凝膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質。硅膠主要成分是二氧化硅，化學性質穩定，不燃燒。
現有的大孔硅膠生產流程存在自動化水平低，人工勞動強度大，工作環境差，難以規?；蛏a效率低，生產成本較高，產品孔容偏低，產品性能指標可控性低，不可預期的工藝變化影響較大等特點。并且其生產線的環保處理成本高，難以實現規模效益。大孔硅膠的生產擴孔有采用蒸汽或高溫熱水擴孔或浸鹽擴孔，其產品存在主產品得率低，破碎大、粉料多，產品強度低，催化活性低等缺點。還有采用有機硅、有機擴孔劑為原料生產大孔硅膠，其產品生產成本高，工藝控制復雜等缺點。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是現有技術中現有的大孔硅膠生產流程存在自動化水平低，人工勞動強度大，工作環境差，難以規?；蛏a效率低，生產成本較高，產品孔容偏低，產品性能指標可控性低，不可預期的工藝變化影響較大等特點。并且其生產線的環保處理成本高，難以實現規模效益。大孔硅膠的生產擴孔有采用蒸汽或高溫熱水擴孔或浸鹽擴孔，其產品存在主產品得率低，破碎大、粉料多，產品強度低，催化活性低等缺點。還有采用有機硅、有機擴孔劑為原料生產大孔硅膠，其產品生產成本高，工藝控制復雜等缺點，為了解決該技術問題，提出了一種大孔硅膠的新型擴孔制造方法，制造方法以稀硫酸和硅酸鈉為原料進行低溫制膠獲得反應料，所述反應料在老化槽中老化第一次擴孔獲得老化料，所述老化料采用低粉碎的破碎設備進行割膠破碎獲得割膠料，所述割膠料進入串洗水洗罐中采用噴淋冷凝水逆流水洗將制膠反應過程產生的硫酸鈉、硫酸、金屬離子雜質洗滌干凈，起始水洗罐串洗結束后下一個水洗罐作為起始水洗罐進行串洗，串洗好的水洗罐中硅膠然后采用撈膠回水配制一定濃度和溫度的擴孔劑進行二次擴孔，擴孔完成后通過自動化撈膠機輸送至多層網帶蒸汽烘干設備，獲得低水分的塊狀硅膠進行篩選分離，獲得不同粒度規格的大孔塊狀硅膠。
優選的，自動開啟稀硫酸和硅酸鈉原料泵，稀硫酸和硅酸鈉溫度控制在15~20℃，以實現穩定的低溫制膠反應，稀硫酸濃度20~25%，硅酸鈉濃度25~30%，硅酸鈉模數為3.2~3.4。
優選的，低溫制膠反應料進入軌道式或鏈條式老化槽，通過電機自動驅動老化槽，控制電機轉速頻率，實現自動化接收低溫制膠反應料，反
聲明：
“大孔硅膠的新型擴孔制造方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：福建南平三元循環技術有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
