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    短切碳纖維復合材料的制備方法與流程

    1023   編輯:中冶有色網   來源:湖南金博碳素股份有限公司  
    2023-10-12 16:07:34
    1.本發明涉及一種以工件的車削料及邊角料為主,商用短切碳纖維為增強相制備碳纖維復合材料的方法。 背景技術: 2.隨著技術水平的不斷提高和資源的不斷消耗,人們對于循環經濟的發展要求越來越迫切。在我國,每年生產的碳/碳復合材料數以萬噸,同時在制備過程中也會伴隨有大量含有碳纖維的加工廢棄料產生。這些碳纖維復合材料如果直接廢棄,由于其機械強度高、耐熱性、摩擦性優良及耐腐蝕性能好等特性導致廢棄物的處理和利用難度較大,碳纖維復合材料廢棄物對環境的污染已引起廣泛關注。因此如何對這些材料進行循環再利用,成為碳/碳復合材料行業發展亟待解決的重要課題。 3.目前國內外常用的回收碳纖維復合材料廢棄物的方法主要包括化學回收、能量回收和物理回收的三種方式,其中利用物理法回收能實現經濟效益的最大化。由于車削料及邊角料主要是碳纖維及碳粉組成,物理法是指將這些碳材料作為增強體和填充材料,然后與樹脂混合,通過熱壓模壓成型制備碳纖維增強樹脂 (cfrp)復合材料。這種短切碳纖維復合材料再經過熱處理可以制成耐高溫的爐內材料和隔熱的光伏材料,同時在抗摩擦材料領域內也有著廣泛的應用。 4.專利201910284823.4詳細的介紹了一種利用邊料生產碳碳復合板材的工藝,主要通過預制體編制、邊料填充和熱壓的工藝來實現對邊角料的回收利用,但是這種方法需要進行預制體的編制,費時費工,且熱壓過程采用粉末樹脂與邊角料直接混合的方式進行,這不僅會產生大量粉塵,還會造成部分料的混合不均勻,導致每批次產品性能差異較大。 5.專利201180007837.3介紹了一種利用再利用碳纖維從碳材料制備模制件的方法,但其在制備過程中進行了液相浸漬處理,操作過程復雜且產生的廢液對環境污染嚴重,同時在模制件的制備過程也會產生大量粉塵,對環境影響較大。 技術實現要素: 6.為了解決上述背景中的技術問題,本發明提供了一種資源有效回收再利用,且工作環境友好的制備碳纖維復合材料的方法。具體涉及一種以碳/碳復合材料加工過程中的車削料及邊角料為主,商用短切碳纖維為增強相,熱固性樹脂為成型劑,經過前處理改性、混料、干燥、冷壓成型及熱處理制備碳纖維復合材料的方法。 7.本發明具體包括以下步驟 8.步驟一)固廢材料的前期處理: 9.破碎篩分 → 酸堿洗滌 → 干燥 → 氧化處理 → 表面機械改性 10.原料(碳/碳復合
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