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    氮化硅粉料制作工藝的制作方法

    515   編輯:中冶有色網   來源:江蘇高越高新科技有限公司  
    2023-10-12 15:21:38
    1.本發明涉及氮化硅技術領域,尤其涉及一種氮化硅粉料制作工藝。 背景技術: 2.氮化硅(si3n4)具有高硬度、強度高、耐磨損、耐高溫、熱膨脹系數小、導熱系數大、抗熱震性好以及密度低等一系列優點,在陶瓷發動機、機械加工、微電子學、空間科學和核動力工程等領域,具有極為廣闊的應用前景,相關產品如氮化硅陶瓷刀具工具、氮化硅陶瓷軸承、汽車發動機氣門、汽車增壓渦輪、加熱器、各種耐磨、耐高溫、耐腐蝕零件等己經在航空、電子、化工、汽車等領域廣泛應用,隨著氮化硅陶瓷增韌技術和制備工藝的不斷發展,氮化硅陶瓷的應用將不斷擴展,因而對高性能氮化硅粉的需求量也將日益增加; 3.氮化硅粉末的制備方法有很多,目前人們應用最多的有下列幾種:(1)硅粉直接氮化法;(2)熱分解法;(3)碳熱還原氮化法;(4)高溫氣相反應法;(5)激光氣相反應法;(6)等離子體氣相反應法;(7)溶膠-凝膠法;(8)自蔓延法。硅粉直接氮化法控溫技術是指對高放熱的化學反應體系通過外界提供一定的能量誘發其局部發生化學放熱反應,然后利用反應自身放出的熱量使反應自發向前擴展,直至反應物全部轉變為產物;si3n4陶瓷因其具有優異的高強度、高硬度、耐磨性和抗化學腐蝕等性能被廣泛用于陶瓷刀片、軸承、拉絲模、軋輥等方面;其中,硅粉直接氮化法控溫技術工藝具有生產成本低、生產規模大、產品質量較高等優點,是氮化硅粉體生產中具有很大潛力和廣闊前景的合成方法;然而,氮化硅的應用中,常常需要制備一些形狀復雜的制品,而現有技術中制備的氮化硅硬度較高,用鋼球毛坯的加工方式很難去除氮化硅球坯的多余材料,這就給形狀復雜制品的制作增加了難度,因此,本發明提出一種氮化硅粉料制作工藝以解決現有技術中存在的問題。 技術實現要素: 4.針對上述問題,本發明提出一種氮化硅粉料制作工藝,該氮化硅粉料制作工藝制備的氮化硅粉料制品體積密度在1.827g/cm3,氣孔率高,削減了強度,有利于制備形狀復雜的制品。 5.為實現本發明的目的,本發明通過以下技術方案實現:一種氮化硅粉料制作工藝,包括以下步驟: 6.步驟一:用一級結晶硅塊在球磨機中濕磨,用酒精作研磨介質,獲得漿料; 7.步驟二:對漿料進行烘干,烘干成粉料,并對粉料進行篩選; 8.步驟三:對粉料進行靜壓處理,將粉料壓制成胚體; 9.步驟四:將胚體投入氮化爐中進行預氮化,控制溫度在900-1100℃,
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