1.本實用新型涉及一種石墨負極成品連續制造設備。
背景技術:
2.現有的制備石墨負極成品的設備基本都是采用投料配比裝置直接連接混合機,混合機直接連接篩分除磁裝置的連接方式,先通過投料配比裝置往混合機里輸料,當投到混合機的物料達到一定值時,需要等混合機將物料混合好后排出到篩分除磁裝置時,投料配比裝置才可以繼續往混合機內輸料,由于物料在混合機內的加工時間比較長,導致投料配比和成品輸送的停頓時間比較長,即混合機前、后工序設備處于等待狀態,生產過程相當于間斷式生產,效率低。
技術實現要素:
3.為了克服現有技術所指出的缺陷,本實用新型提供一種石墨負極成品連續制造設備,具有在混合物料的同時進行配料和成品線的輸送,提升生產效率的優點。是通過如下技術方案實現的:
4.一種石墨負極成品連續制造設備,包括上料配比模塊、混合模塊、第一篩分模塊、第二篩分模塊、循環除磁模塊及成品包裝模塊,所述混合模塊包括混合機、位于混合機前的第一料倉及位于混合機后的第二料倉,所述第一料倉和第二料倉用于同時進行配料和成品線的輸送,所述上料配比模塊的出料口與第一料倉的進料口連接,所述第二料倉的出料口與第一篩分模塊連接,所述第一篩分模塊通過循環除磁模塊連接到第二篩分模塊,所述第二篩分模塊的出料端連接到成品包裝模塊的進料端。
5.作為本實用新型再進一步的方案:所述上料配比模塊包括投料站、氣力上料裝置及計量配比倉,所述氣力上料裝置包括氣力輸送器、上料緩存倉及旋轉給料器,所述上料緩存倉的上端通過氣力輸送器與投料站連接,下端通過旋轉給料器與計量配比倉連接,所述投料站、氣力上料裝置及計量配比倉的數量均為多個,且分別對應或交錯并聯連接。
6.作為本實用新型再進一步的方案:所述第一篩分模塊包括多個半成品篩分機、半成品收集倉及篩上物收集倉,所述半成品篩分機一側的上層連接篩上物收集倉,所述半成品篩分機的另一側下層通過管道連接到半成品收集倉。
7.作為本實用新型再進一步的方案:所述循環除磁模塊包括除磁機、除磁機下方的除磁后料倉及除磁尾料收集倉,所述除磁后料倉通過管道與安裝在半成品收集倉頂部的循環除磁氣力上料器連接,所述循環除磁氣力上料器用于循環往復抽取物料進行多次除磁。
8.作為本實用新型再進一步的方案:所述第二篩分模塊包括多個成品篩分機、成品收集倉及篩上物收集倉,所述成品篩分機一側的上層連接篩上物收集倉,所述成
聲明:
“石墨負極成品連續制造設備的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)