[0001]
本實用新型涉及脫硫渣處理技術領域，特別是涉及一種脫硫渣處理裝置。
背景技術：
[0002]
鐵水脫硫站是目前煉鋼廠通常采用的鐵水預處理手段，主要目的是對鐵水進行脫硫處理，為轉爐提供硫成分合格的鐵水，降低轉爐的冶煉負擔。通過脫硫劑的加入經氣體攪拌或者機械攪拌所形成的動力學條件，使得脫硫劑與鐵水中的硫結合，達到脫硫的目的。所生成的脫硫產物上浮至鐵水液面成為脫硫渣。為了防止脫硫渣混入鐵水中，需在脫硫操作結束后，通過扒渣操作，將脫硫渣扒入鐵水罐下方的脫硫渣盤中。所形成的脫硫渣中常?；煊休^高含量的純鐵，必須加以回收利用。脫硫渣的含鐵量在70％～80％左右，有著很高的回收利用價值。
[0003]
熔融脫硫渣被扒渣機扒出鐵水罐落入渣盤中堆積后，非常容易粘結成大塊渣，大塊的脫硫渣冷卻后硬度很高，破碎機無法破碎，熱燜渣坑也悶不透，非常難以處理。但脫硫渣只有破碎成廠內工藝允許的小尺寸粒徑后才能加以回收利用。目前，脫硫渣基本上都是采取冷卻后離線重力破碎，效率很低。目前鋼鐵廠常用的方法是打水降溫破碎法：首先把脫硫渣扒出鐵水罐后將其裝到渣(盤)罐中，然后對脫硫渣采取帶罐打水，也就是用水直接噴淋罐內鐵水脫硫渣，將脫硫渣溫度降低至50攝氏度以下，之后將鐵水脫硫渣傾倒到渣坑內，將10t～15t的鐵錘抬升到4m～10m的高度，利用其自由落下的沖擊力對大塊脫硫渣進行破碎。通過反復破碎磁選后，脫硫渣才能得到再利用。這種處理方式生產效率低，處理流程復雜效率低，粉碎后得到的脫硫渣粒度不均勻，處理過程危險系數高，對環境污染嚴重。如果能根據脫硫渣特點：渣量小、溫度偏低的特點，把高溫狀態的脫硫渣以在線方式連續處理成小尺寸粒徑渣塊，是最理想的脫硫渣處理方法了。一般來說，如果處理后的渣塊粒徑小于10厘米即能符合要求。
[0004]
如何更高效、環保地對脫硫渣進行處理和破碎是目前各鋼廠都需要解決的技術問題；現有技術中存在如下方法：隔斷劑法處理脫硫渣，其原理是在扒渣機扒除脫硫渣后的間歇期，加入適量的的隔斷劑，使得前后扒渣操作之間形成隔斷層，從而在脫硫渣上下之間形成隔離帶，以減少相互之間的接觸；缺點是雖能將先后扒出的熔融脫硫渣阻斷成多個區段，但是需要人工鋪粉和離線后續破碎處理，只是在一定程度上緩解了后續渣塊破碎難度；
[0005]
打水粉化法處理脫硫渣，其原理是先對脫硫渣進行打水粉化，部分
聲明：
“脫硫渣處理裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：北京中冶設備研究設計總院有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
