本發明屬于電池生產技術領域，尤其是涉及一種不同涂覆量pvdf涂膠隔膜的制備方法。
背景技術：
近年來鋰離子電池廣泛的應用于新能源汽車、航空航天等各個領域，鋰離子電池具有循環壽命長、成本低、重量輕、容量高等一系列的優點。在鋰電池的應用過程中，要求電池具有良好的可裝配性，隔膜作為鋰離子電池的重要組成部分，在隔膜的制備過程中pvdf涂膠是一項重要的工序，pvdf膠層涂覆量決定著電池性能以及應用。在隔膜表面涂覆pvdf，可提高電池芯包的硬度，提高裝配操作性，并具有良好的安全性能優點，然而涂膠太多又會帶來隔膜透氣度不好，鋰離子穿透能力太弱，導致電池性能降低的問題發生。各個需求廠家對于pvdf涂膠量需求又各不相同，因此如何精確控制隔膜表面pvdf膠層涂覆量，按照技術要求制備不同涂覆量pvdf膠層的隔膜成為現階段需要解決的問題。
pvdf涂膠隔膜近年來需求廣泛，但一直由油系涂膠隔膜居于主導地位，然而油系涂膠隔膜在制備過程中需要用到丙酮溶劑，丙酮溶劑污染環境且后續難以處理，因此開發水系涂膠隔膜問題是各隔膜廠家亟待解決的問題。雖然水系涂膠隔膜可以采用噴涂pvdf膠粒方法得到，但是對于大部分隔膜小廠家而言，采購新設備不是一個明智之舉，因此如何在現有輥涂涂布機上面進行水系pvdf膠層的涂覆顯得尤為重要。
技術實現要素：
有鑒于此，本發明旨在提出一種不同涂覆量pvdf涂膠隔膜的制備方法，以利用涂布機實現在隔膜上涂覆pvdf水性膠液且實現涂覆量的主動調節。
為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：
一種不同涂覆量pvdf涂膠隔膜的制備方法，包括以下步驟：
(1)制備pvdf水性膠液；
(2)利用涂布機將pvdf水性膠液涂覆在基材一面或兩面形成濕隔膜；
(3)將濕隔膜通過烘箱烘干，得到所需pvdf涂膠隔膜。
優選的，步驟(1)的具體操作包括以下步驟：
a.將水、分散劑及潤濕劑倒入球磨機中混合攪拌，得到第一膠液；
b.向第一膠液中加入pvdf聚合物，繼續攪拌，真空脫泡，得到pvdf水性膠液。
優選的，步驟a中攪拌時球磨機公轉轉速為10-30r/min，自轉轉速為200-900r/min，攪拌時間為1-4h，步驟b中攪拌時球磨機公轉轉速為10-30r/min，自轉轉速為200-900r/min，攪拌時間為5-15h。
優選的，所述pvdf水性膠液的固含量為1％-
聲明：
“不同涂覆量PVDF涂膠隔膜的制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：天津市捷威動力工業有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
