1.本發明屬于抗磨金屬材料技術領域，具體涉及一種高耐磨高鉻白口鑄鐵及其制備方法。
背景技術：
2.目前，工業上應用較多的耐磨材料有耐磨涂層材料、耐磨陶瓷材料、耐磨復合材料、耐磨金屬材料等。由于具有制備工藝簡單、成本低及零件形狀靈活性高等優點，目前耐磨金屬材料是工程應用較廣的耐磨材料之一?，F階段，耐磨金屬材料主要有錳系耐磨鋼、鉻系耐磨合金鋼和抗磨白口鑄鐵等，它們均具有各自的特點。其中，高鉻白口鑄鐵是應用較早也是比較廣泛的一類耐磨金屬材料。在人們的日常生產生活中，高鉻白口鑄鐵廣泛應用于耐磨零件，例如破碎機錘頭、面粉機磨輥及球磨機磨段等。
3.高鉻白口鑄鐵相比于其他材料具有優良的耐磨性和耐蝕性、較高的強度和韌性，且生產成本低、鑄造方法簡便。但是，由fe
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cr三元相圖可知，只有在碳與鉻配比適當時才可獲得呈孤立六角形桿狀或片狀分布于基體中的m7c3型碳化物，獲得這種碳化物耗時耗力的同時增加了生產成本。相關研究表明，高鉻鑄鐵中添加b元素，可獲得穩定性和抗磨性優異的m2b型硼化物。所以，只要對高鉻白口鑄鐵中添加獲b元素獲得的m2b型硼化物進行研究分析，這樣就可以提高高鉻白口鑄鐵韌性和耐磨性。
4.然而，為了降低含硼高鉻白口鑄鐵生產成本，在合金成分設計時往往降低或不添加貴重金屬元素，致使合金淬透性不高，難以直接應用于厚壁耐磨部件。通常，耐磨金屬材料硬度越高，其耐磨性越好，而其硬度提高主要依賴于淬火處理來獲得力學性能較優的基體組織。但淬火處理易導致工件內部形成較大殘余應力，并在局部區域(拐角、尖角處等)形成應力集中。由于m7c3和m2b具有本質脆性，應力過大易導致其在淬火處理后開裂。因此，在工業應用時，需在較緩慢的熱處理冷卻條件下得到性能較優的馬氏體基體組織。當前，對含硼高鉻白口鑄鐵的研究主要集中于m7c3和m2b韌化及其形態改善等方面，而關于淬火冷速的調控研究頗少。
技術實現要素：
5.本發明的目的在于提供一種高耐磨高鉻白口鑄鐵，該鑄鐵硬度高、沖擊韌性好，且制備方法工藝簡單、生產周期短、能耗低。
6.本發明利用不同濃度pag(聚烷撐乙二醇)溶液(注：冷卻速度可隨著pag濃度變化而變化)實現不同冷速的調控，探究冷卻速度對含硼高鉻鑄鐵的耐磨性和力學性能影響，為制備一種高耐磨高鉻白口鑄鐵提供了實際價值。
7.本發明目的通過以下技術方案實現：
8.一種
聲明：
“高耐磨高鉻白口鑄鐵及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：暨南大學
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2025年07月24日 ~ 26日 
