1.本發明涉及鋁、鎂合金鑄件缺陷處理方法，屬于新型工藝方法。
背景技術：
2.隨著工業的快速發展及航空航天汽車等領域的減重需求逐漸增大，鋁、鎂合金的應用約來越廣泛，而由于在成型復雜零件領域鑄造具有獨特的優勢，故近些年來，如zm5、zm6、zl101a、zl205a等性能優異、價格較低的鑄造有色合金應用越來越廣泛。但由于鑄造是特殊過程，影響鑄件質量的因素錯綜復雜，最終產品質量難以控制，缺陷易發。合金凝固過程中因補縮不暢或凝固時間長導致的顯微疏松缺陷在鋁、鎂合金鑄件上時有發生。
3.目前為了消除鑄件的疏松等缺陷，保證產品質量，一般在鑄件進行x光或熒光探傷后，對于有疏松或其他缺陷的部位要將缺陷徹底挖除后，再進行補焊修復，若返修不成功則會造成產品報廢。
4.鋁、鎂合金鑄件缺陷處理存在的主要問題是：疏松缺陷往往十分微小，打磨時肉眼無法直觀分辨，故無法準確將缺陷徹底清除，只有再次借助x光或熒光探傷進行檢查，反復送檢的產品流轉嚴重影響生產效率；疏松缺陷周圍往往基體質量較差，補焊后易產生氣孔缺陷；焊接本身亦屬特殊過程，在補焊凝固區間大的合金(如zm5合金)時，易產生補焊二次缺陷，成功率無法得到保證。
5.將已投產鑄件的缺陷處理掉并修復好，對于保證產品質量，提高鑄件合格率，降低生產成本、提高企業效益及利潤具有重要意義。
技術實現要素：
6.本發明技術解決的問題是：針對目前鋁、鎂合金鑄件疏松等缺陷處理效果不理想的問題，本發明公開了一種鑄件缺陷處理方法，達到缺陷處理合格率高、最終鑄件質量優良的目的。
7.本發明的技術方案是：
8.一種鋁、鎂合金鑄件缺陷修復方法，步驟如下：
9.1)利用x光進行無損檢測，識別出鑄件的缺陷位置，并標記出缺陷位置；
10.2)將鑄件缺陷位置處對應的外表面進行打磨處理，并加工出平行凹槽，從而獲得處理好的鑄件；
11.3)將處理好后的鑄件放置于密閉容器內，抽取密閉容器內的空氣至真空，并保持一定時間；
12.4)對鑄件進行通電處理，直至鑄件缺陷位置呈半固態，而后將密閉容器升溫加熱至設定溫度；
13.5)將密閉容器內通入氬氣至設定壓力，將鑄件斷電并在高壓環境中保持一段時間；
14.6)對密閉容器進行卸壓、降溫處理，待鑄件冷缺，完成缺陷位置的修復處理。
15.可選地，步驟2)所述平行凹槽寬度的取值范圍為1
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1.5mm。
16.可
聲明：
“鋁、鎂合金鑄件缺陷修復方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：上海航天精密機械研究所
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2025年07月23日 ~ 26日 
