1.本發明涉及新能源領域，具體涉及一種磷酸鐵鋰電池正極材料的回收處理方法。
背景技術：
2.磷酸鐵鋰電池是一種使用磷酸鐵鋰(lifepo4)作為正極材料，碳作為負極材料的鋰離子電池，磷酸鐵鋰電池的充放電反應是在lifepo4和fepo4兩相之間進行。在充電過程中，lifepo4逐漸脫離出鋰離子形成fepo4，在放電過程中，鋰離子嵌入fepo4形成lifepo4。磷酸鐵鋰電池具有工作電壓高、能量密度大、循環壽命長、安全性能好、自放電率小、無記憶效應等優點。隨著新能源汽車的高速發展，磷酸鐵鋰電池得到了越來越廣泛的應用。由于磷酸鐵鋰電池含有大量的金屬鋰，對報廢的磷酸鐵鋰電池進行回收不僅能夠減輕廢舊電池對環境的污染，而且還能夠帶來一定的經濟效益。傳統的廢舊磷酸鐵鋰電池回收方法一般將廢舊的磷酸鐵鋰電池拆解、破碎后，通過高溫焚燒正極片碎料以除去有機粘結劑，使得正極活性材料從鋁箔上分離，分離后得到正極活性粉體。然后采用硫酸溶解正極活性粉體，通過除雜、分選后分別得到鐵鹽、鋰鹽等，完成鐵、鋰等元素的回收。
3.然而，傳統的處理方法涉及高溫焚燒處理(一般焚燒溫度高于650℃)，因而對設備的要求很高，但若降低焚燒溫度，則無法有效去除有機粘結劑，導致正極活性粉體難以從正極片上分離下來，因而回收效率低。
技術實現要素：
4.基于此，有必要提供一種焙燒溫度低、回收率高的磷酸鐵鋰電池正極片的回收處理方法。
5.本發明提供了一種磷酸鐵鋰電池正極片的回收處理方法，包括以下步驟：
6.將磷酸鐵鋰電池正極片破碎，得到尺寸為3cm～6cm的正極片碎料；
7.將所述正極片碎料置于回轉窯內并通入空氣，依次進行預熱和焙燒；所述回轉窯的轉速為0.3rpm～0.4rpm；所述焙燒的溫度為400℃～650℃，所述焙燒和所述預熱的溫度之差為200℃～300℃。
8.在其中一些實施例中，所述焙燒和所述預熱的溫度差為250℃～300℃。
9.在其中一些實施例中，所述正極片碎料在所述預熱的預熱時間為0.1h～0.5 h；和/或
10.所述正極片碎料在所述焙燒的焙燒時間為0.5h～2.5h。
11.在其中一些實施例中，所述空氣的通入流量為0.25l/min～1.0l/min。
12.在其中一些實施例中，控制所述空氣的通入流量，以使所述焙燒時所述回轉窯內的氧氣質量含量為4％～6％。
13.在其中一些實
聲明：
“磷酸鐵鋰電池正極片的回收處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：深圳供電局有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
