1.本發明屬于鋰電池負極材料技術領域,具體涉及一種二次顆粒人造石墨材料及其制備方法。
背景技術:
2.最近十年鋰離子電池工藝及材料技術不斷優化,國家對新能源產業的計劃和要求也在提升,鋰離子動力電池的能量密度和安全性成為重要瓶頸,如今鋰離子動力電池負極材料主要采用人造石墨,能量密度的提升空間狹小,但是對快充性提出了較高要求。
3.人造石墨提升快充能力的方法主要為降低顆粒粒徑、表面包覆改性、二次顆粒結構設計等,但是均無法在能量密度、壓實密度、快充、高低溫、膨脹壽命等方面取得優異的均衡表現。其中二次顆粒造粒工藝是提升人造石墨性能的重要工序,相對可以有效提升快充性能、降低膨脹,提高循環壽命。但是常規造粒工藝均是采用固相瀝青等作為粘結劑,假性粘結、收率低、工序成本高、效率低;二次顆粒造粒不均一,顆粒分布控制難、細粉控制難、振實低比表高、應用端加工困難等問題,阻滯了二次顆粒人造石墨的工藝及性能提升。
4.鑒于以上原因,特提出本發明。
技術實現要素:
5.為了解決現有技術存在的以上問題,本發明提供了一種二次顆粒人造石墨材料及其制備方法,本發明的方法采用液相造粒技術,大大縮短了造粒時間,提高了產能,并且造粒均勻、振實高。
6.本發明的第一目的,提供了一種二次顆粒人造石墨材料的制備方法,包括如下步驟:
7.(1)將原料焦粉碎,再進行分級去細粉;
8.(2)將分級后的粉體進行中溫熱處理,得到材料a;
9.(3)按照重量份,將100份材料a和5
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30份液相包覆劑高速混合,得到材料b;
10.(4)將材料b進行中溫熱處理,冷卻至室溫后進行破碎,得到材料c;
11.(5)將材料c進行高溫熱處理,分級,得到所述的二次顆粒人造石墨材料。
12.進一步的,步驟(1)中所述的原料焦為石油焦、針狀焦、瀝青焦中的一種或多種。
13.步驟(1)中分級采用分級式沖擊磨、旋風分離器、內分級機中的一種或多種串聯運行,經過此工序主要目的在于去除更多的微細粉,打磨掉顆粒的棱角使之形貌更圓潤,也可以不經過此工序。
14.進一步的,步驟(2)中溫熱處理的溫度為600
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1500℃,處理時間2
?
24h;采取此步驟主要目的在于在下一步液相造粒之前去除材料中的大部分揮發分,降低材料的比表,提升材料的振實,使之與液相包覆劑能夠更好的浸潤包覆。
15.步驟(2)中加熱可采用輥
聲明:
“二次顆粒人造石墨材料及其制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)