鏈式去bsg工序的電池片生產系統
技術領域
1.本發明屬于光伏電池生產技術領域,尤其涉及一種鏈式去bsg工序的電池片生產系統。
背景技術:
2.當今,隨著資源壓力的日趨增大,太陽能發電已經成為不可或缺的一種發電方式。然而,現有的太陽能電池片在生產過程中存在一些不足,此時需要對電池整個生產過程進行一個監督控制,通過完整工序的追溯。
3.topcon電池工藝經過近幾年的穩定發展已成為目前高效電池的發展趨勢。但是由于topcon電池工藝比較復雜,電池片要經過多種設備的處理,例如,槽式設備(制絨、堿拋、boe等)、管式設備(擴散、退火、正鍍膜、背鍍膜等)、單片類進出設備(鏈式bsg、印刷等)、緩存位等。因此電池片需要不停由花籃轉入其他載具再轉入花籃,另外還需要經歷碎片、抽檢等環節,導致在電池片追溯過程中,電池片的質量分析只能停留在批次級、花籃級等大范圍模式下,難以確定質量異常的準確原因。
技術實現要素:
4.有鑒于此,本發明提供了一種鏈式去bsg工序的電池片生產系統,旨在解決現有技術電池片追溯過程中,電池片的質量分析只能停留在批次級、花籃級等大范圍模式下,難以確定質量異常的準確原因的問題。
5.本發明實施例的第一方面提供了一種鏈式去bsg工序的電池片生產系統,包括管理平臺和去bsg設備;去bsg設備包括上料端和下料端;管理平臺在制絨工序生成電池片的虛擬id;虛擬id與上料花籃的花籃號綁定;
6.上料端用于讀取上料花籃內rfid芯片中存儲的花籃號,并向管理平臺上報花籃號對應的請求信息;
7.管理平臺用于在接收到請求信息后,向上料端下發花籃號對應的各個電池片的虛擬id,并在上料端抽片過程中解除各個電池片的虛擬id與上料花籃的綁定;
8.去bsg設備用于記錄各個電池片的流轉信息并上報給管理平臺;
9.下料端用于將下料花籃裝片時的裝片信息上報給管理平臺;
10.管理平臺還用于根據各個電池片的虛擬id、各個電池片的流轉信息以及下料花籃裝片時的裝片信息,將各個電池片的硅片信息與下料花籃進行綁定。
11.在一些可能的實現方式中,去bsg設備的各個機臺之間設置有傳輸軌道;傳輸軌道的起始端設置電子計數器;傳輸軌道將電池片在各個機臺之間分組傳輸;
12.電子計數器用于計算通過傳輸軌道的電池片的數量,并上報給管理平臺;
13.傳輸軌道用于對每組電池片設置一個row
聲明:
“鏈式去BSG工序的電池片生產系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)