1.本實用新型涉及鋰電池生產設備技術領域,尤其涉及一種鋰電池漿料真空除氣泡裝置。
背景技術:
2.隨著鋰電池在儲能、3c和動力領域應用越來越廣泛,因此對鋰電池的性能要求也越來越嚴格。而鋰電池漿料質量將直接決定電池的電化學性能和安全性能,因此保證漿料的穩定性和一致性對于提高鋰電池性能十分關鍵。
3.漿料在涂布之前都要去除漿料內的氣泡,以保證涂布極片面密度的一致性?,F階段鋰電池漿料僅僅通過抽真空、加消泡劑的方式去除漿料中的氣泡,對于高粘度非牛頓流體漿料中氣泡具有去除效率低,消泡不完全的缺點,表現為烘烤后的極片存在爆點、凹點或漏箔等涂布缺陷,這將會降低極片利用率、影響成品電池性能。
技術實現要素:
4.為解決背景技術中存在的技術問題,本實用新型提出一種鋰電池漿料真空除氣泡裝置。
5.本實用新型提出的一種鋰電池漿料真空除氣泡裝置,包括真空罐、出料管、進料管、真空機構、進氣管和多孔落料盤,其中:
6.真空罐具有真空腔,真空機構安裝在真空罐上并用于對真空腔抽真空;
7.多孔落料盤安裝在真空罐內并將真空腔分隔為進料區和攪拌區,攪拌區位于進料區下方,多孔落料盤可以為單層盤或多層盤,多層盤的話則多個落料盤豎向分布在真空罐內;
8.為了增大排氣效果,還包括攪拌軸、驅動件、和刮板,攪拌軸豎向轉動安裝在真空罐上,刮板安裝在攪拌軸上,刮板位于攪拌區內,驅動件安裝在真空罐上并用于帶動攪拌軸轉動;
9.進料管安裝在真空罐上并與進料區連通,出料管安裝在真空罐底部并與攪拌區連通,進氣管安裝在真空管上并與進料區連通。
10.為了增大排氣效果,作為本實用新型進一步優化的方案,還包括循環管和循環泵,循環管的一端與攪拌區連通,循環管的另一端與進料區連通,循環泵安裝在循環管上并用于將真空腔下方的物料抽吸至循環管中。
11.為了進一步增大增大檢測精度,作為本實用新型進一步優化的方案,還包括壓力表,壓力表安裝在真空罐上,且壓力表用于檢測攪拌區上方的壓力。
12.為了進一步增大物料的落料和排氣,多孔落料盤豎向轉動安裝在真空罐內,多孔落料盤豎向轉動的軸線與攪拌軸轉動的軸線重合。
13.在一些實施例中具體的,多孔落料盤包括盤體,盤體上豎向開有多個落料孔,盤體的中部開有安裝孔,安裝孔與攪拌軸固定連接。
14.為了增大密封性,作為本實用新型進一步優化的方案,盤體與攪拌軸之間設有密封件。
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聲明:
“鋰電池漿料真空除氣泡裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)