1.本發明涉及鋰離子電池制造技術領域,具體為一種高效的磷酸鐵鋰鋰電池自動拆解回收系統及回收方法。
背景技術:
2.鋰離子電池具有高能量、長壽命、低污染等優點,被廣泛應用于手機、計算機、電動自行車、電動汽車、國防等多個領域。尤其是近幾年來,電動汽車的爆發式增長,規模龐大的動力鋰電池市場伴生的將是鋰電池的需求量和報廢量大幅增加。廢舊的鋰離子電池中含有大量可利用的資源,例如鐵、銅、鋁等有價金屬等,如果這些廢舊鋰電池回收不當,將會造成很大的資源浪費和環境污染。同時鋰離子電池的正負極材料、電解質溶液等物質對環境和人體健康都有很大的影響。因此,如果將廢舊鋰電池采取普通的垃圾處理方法(包括填埋、焚燒、堆肥等),其中正負極材料中的鎳、鈷、錳、鋰等金屬將對水、土壤造成重金屬污染。而電解質及其轉化物如lipf6、licf3so3、hf、p2o5等,溶劑及其分解和水解產物如dme、emc、甲醇、甲酸等,都是有毒有害物質,可造成人身傷害甚至死亡。
3.另一方面,鋰電池需求爆發式增長,以金屬鋰為例,預測到2050年,全球的金屬鋰需求量將達到4000萬噸,而目前全球金屬鋰資源最多為3000萬噸,已探明可開采的鋰礦資源可利用的也僅有1500萬噸,供需之間存在著巨大的空缺,導致上游原材料價格急速上升,鋰電池廠家成本壓力劇增,鋰電池回收利用是必然的趨勢。
4.目前回收利用的政策引導是鼓勵先梯次利用,再拆解回收,以充分發揮廢舊電池的經濟效益,但梯次利用受限于電池的統一性和成本影響,目前梯次利用的量很小,還是以拆解回收為主,其中回收價值最高的是正負極材料和集流體(銅/鋁)。
5.鋰電池拆解回收按照原理可分為干式回收(物理法)、濕法冶金回收、生物法回收,目前主流的是干式回收。
6.鋰電池物理法拆解回收最初以人工拆解為主,效率低、回收率不高且各種有毒物質危害人體安全,后期逐步發展到機械破碎加機械篩分的工藝路線,結合后期的濕法冶金提煉有價值的正負極材料和集流體。
7.目前市面上常見的拆解回收技術主要是走以下路線:深度放電
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一級破碎
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二級破碎
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一級篩分
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三級破碎
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二級篩分
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磁選
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氣流分選
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高溫焚燒
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收集
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濕法冶金提煉,仍存在以下不足:
8.(1)安全性不足:鋰電池在破碎前需進行深度放電至殘余電能在截止電壓10%以下,
聲明:
“高效的磷酸鐵鋰鋰電池自動拆解回收系統及回收方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)