1.本發明屬于石墨提純技術領域，具體為一種酸堿法提純石墨沖洗裝置及沖洗方法。
背景技術：
2.在現代工業技術中，石墨提純主要有化學法和物理法，化學法常用的是酸堿法。在酸堿法工藝中，主要包括naoh
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hcl、naoh
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h2so4、naoh
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hcl
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hno3等體系，其中naoh
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hcl法最常見。
3.法提純主要利用石墨中雜質如sio2、al2o3、fe2o3、mgo、cao在高溫下與naoh反應進行提純，部分雜質生成溶于水的產物，用水浸取洗滌而被除去。另外一部分雜質不反應或生成不溶于水的氫氧化物，再用鹽酸浸泡使其轉變為可溶性的氯化物，用水洗滌而除去。在酸解過程中，石墨與硫酸充分混合反應后，卸到中間倉，再用濕料泵打到沖洗罐。在沖洗罐中反復沖洗，洗去酸（堿）得到高純石墨粉料。
4.在實際工藝中，酸（堿）消耗量很大，為了保證純度，酸（堿）的加入量要求比理論值高15%以上，致使堿熔和酸解工藝步驟后，物料中含有大量的酸（堿），為了使成品物料達到中性，需要將攜帶大量酸或堿的石墨粉料反反復復用水沖洗，水的消耗量很大，對于這種水洗后的酸（堿）液體無法再利用，同時還需要進行凈化處理后排放?，F有技術的沖洗工藝步驟是將待沖洗的物料注入沖洗罐中，在罐中進行水和石墨的接觸，然后將水放出，如果沒有達到沖洗效果，繼續注入水，直到石墨純度符合標準。改進的沖洗裝置是將排放出去的水繼續進行凈化處理，循環使用。這種改進裝置結構龐大，占用較大的空間，增加水凈化設備，也使高純石墨制備的成本高、廢液多、用水量大。
5.由此可以看出，在酸堿法提純技術中，多個工藝步驟需要水洗，用到大量的水，沖洗的效果直接影響石墨提純后的純度，同時水資源的消耗是影響成本的重要因素。為此研究一種機構緊湊、沖洗效果好，可連續出料生產的石墨沖洗裝置，研發一種科學合理的沖洗方法，可以解決現有技術中存在的問題。
技術實現要素：
6.本發明通過如下技術方案解決技術問題。所述的一種酸堿法提純石墨沖洗裝置，包括沖洗罐、石墨罐、中間罐、水箱、回水管、斜板、進料口、進料管、水泵、進水管、進水口、石墨水交口、混料管、噴頭、人孔、框式攪拌器、出料閥、驅動裝置、出料管、泡沫攪拌驅動裝置、泡沫攪拌器、出料閥、渣漿泵、卸料管、排水閥、排污口、排污閥、回水圍堰、攪拌軸。
7.沖洗罐為圓柱形，包括斜板池和石墨池，
聲明：
“酸堿法提純石墨沖洗裝置及沖洗方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：雞西市普祥新材料有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
