1.本發明涉及一種電池制造設備，特別涉及一種鋰電池正極片及邊緣絕緣層一體式涂布模頭。
背景技術：
2.鋰電池正極極片模切后邊緣易出現金屬毛刺，當毛刺刺穿隔膜時，將會與負極片直接導通，從而可能導致鋰電池起火、爆炸等風險。在正極極片的邊緣涂布一層3~15mm寬陶瓷絕緣層，正極在模切后會殘留3~5mm寬絕緣層，使得正極片寬度超過負極片寬度，卷繞或疊片后負極邊緣正對正極的殘留絕緣層，從而避免了正、負極通過模切毛刺導通的安全風險?，F行工藝中，正極極片和正極片邊緣絕緣層通過涂布模頭在流集體上同步形成，涂布模頭的上、下模形成正極漿料的漿料腔，在上、下膜中間的墊片上開槽作為絕緣層漿料腔，正極漿料、絕緣漿料分別經各自的漿料腔輸送，最終涂布到流集體上。但現行工藝常會因涂布模頭、墊片安裝精度或長期使用墊片變形等原因導致涂布墊片中間部分導流槽中的絕緣漿料泄露至涂布模頭中，污染模頭腔體內的正極漿料，這一問題長期存在，無法從根本上解決。隨著涂布超寬幅、多條、雙面、高速方向發展，漿料污染發生的概率急劇增加，發生后造成的損失也大幅增加。公開號為cn203620875u的實用新型專利公開了一種雙極片擠壓涂布裝置，包括一個擠壓涂布機頭和一個供熱系統，與所述擠壓涂布機頭相連的正極漿料上漿系統和負極漿料上漿系統；與所述供熱系統相連的正極片烘干系統和負極片烘干系統；所述擠壓涂布機頭包括兩個漿料腔，每個漿料腔上都設有一個涂布頭，一個漿料腔與正極漿料上漿系統相連，另一個漿料腔與負極漿料上料系統相連；正極片烘干系統和負極片烘干系統分別位于擠壓涂布機頭的下游。本實用新型的雙極片擠壓涂布裝置，通過兩套上料系統和兩套烘干系統，并共用一個擠壓涂布機頭和一個供熱系統，可以同時完成鋰電池正、負極片的涂布工藝，提高了工作效率，降低了系統成本。但該實用新型的技術方案不能用于解決絕緣漿料污染正極漿料的問題。
技術實現要素：
3.現有技術中，使用涂布模頭同步形成正極極片和正極片邊緣絕緣層的過程中存在絕緣漿料泄露，污染正極漿料的問題，為克服這一缺陷，本發明提供了一種可加強正極漿料、絕緣漿料的隔離，避免絕緣漿料泄露污染正極漿料的鋰電池正極片及邊緣絕緣層一體式涂布模頭。
4.本發明的目的技術方案如下：一種鋰電池正極片及邊緣絕緣層一體式涂布模頭，包括上模、下模、正極漿料供給裝置和絕緣漿料供給裝置，還包括中模，中模位于上模和下模之間
聲明：
“鋰電池正極片及邊緣絕緣層一體式涂布模頭的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：岳陽耀寧新能源科技有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
