安徽邁磁雄業科技有限公司研發的數字實時成像金屬無損檢測設備,是一款基于X射線數字成像(DR)與人工智能圖像分析技術的智能化檢測系統,專為工業金屬構件內部缺陷的高精度可視化檢測設計,可實時生成高分辨率X射線影像,精準識別裂紋、氣孔、夾雜、焊縫缺陷等結構異常。
安徽旭泰儀器科技有限公司的K6-C多功能型涂鍍層測厚儀是一款高精度、多功能的無損檢測設備,專為金屬及非金屬基材上的涂鍍層厚度測量而設計。其工作原理基于磁感應與渦流測量技術,通過電磁信號與基材的相互作用,精確計算涂層厚度。對于鐵磁性基材,設備采用磁感應法,利用探頭與基材構成的閉合磁路,因涂層存在導致磁阻變化,進而推算涂層厚度;對于非鐵磁性基材,則采用渦流法,高頻交變電流在探頭線圈中產生電磁場,涂層厚度變化引起電磁場響應改變,實現厚度測量。兩種方法結合,確保了對多種基材和涂層的兼容性。
合肥迪泰真空技術有限公司的迪泰ZXL-830型氦質譜檢漏儀是一款基于質譜分析技術的高靈敏度真空檢漏設備,專為精密工業場景設計。其工作原理基于氦氣分子在真空中的擴散特性:通過向被檢工件充入氦氣,利用分子泵與機械泵構建的真空系統將泄漏的氦氣吸入質譜室,氦離子在180°非均勻磁場中實現精確分離,經美國AD放大器增強信號后,通過光電倍增管轉化為可量化的漏率數據。設備采用銥金(外涂氧化釔)燈絲離子源,燈絲壽命較傳統螺旋結構提升300%,配合ZAXIS220型質譜室,可穩定檢測5×10?13Pa·m3/s級微小漏率。
安徽萬宇機械設備科技有限公司的相控陣超聲無損檢測設備是一款專為工業領域設計的高精度檢測系統,其核心功能涵蓋焊縫內部缺陷的自動識別與三維成像分析。該設備基于相控陣超聲波技術,通過64陣元探頭實現波束的定向、聚焦與動態掃描。每個陣元可獨立控制相位與幅度,通過電子延遲技術使超聲波在特定位置聚焦,增強對微小缺陷的檢測靈敏度。設備采用噴水式耦合方式,通過高壓水流實現探頭與工件表面的非接觸式檢測,減少楔塊磨損并適應復雜結構焊縫。
長春華智智能裝備有限公司研發的MR1/MR4/MR5系列超聲波相控陣探傷儀,是一款基于多陣元電子聚焦與全矩陣采集技術的高精度無損檢測設備。其工作原理依托相控陣換能器技術:設備通過128通道控制系統獨立激發32個壓電晶片,采用電子時序控制各晶片發射超聲波的延遲時間,使聲束在空間中形成動態聚焦與偏轉。通過A/B/P/TOFD四種成像模式(線性掃查、截面成像、扇形掃查及衍射時差法),可實時生成被檢工件內部缺陷的二維/三維圖像,靈敏度達Φ0.5mm通孔級缺陷,適用于復雜幾何結構工件的檢測。
BWGB10動力電池蓋板檢漏系統適用于鋰電池蓋板的泄漏檢測,雙工位檢測合理的協調上下料與檢漏動作流程,大大提高了檢測節拍;選用惰性氣體--氦氣作為示蹤氣體,本身具備安全性高、分子量小、穿透性高及擴散性強等特點,使得氦質譜檢漏儀與傳統檢測方式相比,具有高速、穩定可靠、一致性強等優點。