有色金屬加工設備

貫通式模殼焙燒爐 372     

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貫通式模殼焙燒爐為燃氣抽底式臺車火焰爐，采用進口工業爐設備特點，經我廠根據我國國情和使用情況，在性能和技術上作進一步改進研發成功的，現 已被幾十家用戶成功使用了多年，，根據用戶使用信息反饋顯示，它與原常規爐型相比顯示出能耗顯著降低、溫度均勻、環境凈化、維 修方便等優點。

UHPC超高性能混凝土攪拌機 802     

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UHPC超高性能混凝土攪拌機——青島迪凱立軸行星式攪拌機采用行星攪拌軌跡運行，運行過程中平穩、可靠，行業攪拌處理靈活性高，尤其是針對難以攪拌的UHPC超高性能混凝土物料制備，立軸行星式攪拌機更具技術優勢，從配方到成型都可實現精準把控，保證UHPC超高性能混凝土高效、勻質混合效果的實現。

DEX耐火材料攪拌機 802     

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DEX耐火材料攪拌機——行星式攪拌機整機設計緊湊、靈活，占用空間少，設備整體節能又環保，特殊設計的單電機驅動，在很大程度上穩定了DEX耐火材料攪拌機各輸出攪拌功率的平均性，保證了耐火材料攪拌機的高勻質混合。

沸騰焙燒爐 147     

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沸騰焙燒爐用固體流態化技術焙燒硫化礦的裝置。焙燒過程有反應熱放出，產生含有二氧化硫的氣體主要用來制造硫酸，礦渣則用作冶金原料。

盤式攪拌機 798     

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盤式攪拌機自動化程度高，不僅大大提高了澆注料攪拌機的整體性能，而且可移動裝置為現場澆注帶來了更多的施工便捷。

立軸行星式攪拌機 801     

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立軸行星式攪拌機采用青島迪凱自行研發的行星減速箱，在原有固廢危廢攪拌機的基礎上迭代更新，立軸行星式攪拌機通過運行軌跡曲線層層遞進來覆蓋整個攪拌筒，在很大程度上避免了傳統固廢危廢攪拌機漏料、均勻性不高等混合弊端，是固廢危廢攪拌機實現攪拌高性能的強大支撐。

行星式攪拌機 797     

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行星式攪拌機整機結構設計緊湊，設備加工精度非常高，相較于傳統混凝土攪拌機設備，行星式攪拌機的問世很好地避免了設備在運行過程中的噪音污染，環保性能非常明顯。

水泥構件攪拌機 801     

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高品質水泥構件攪拌機——青島迪凱立軸行星式攪拌機憑借優異的混合模式可以實現對物料大批量的攪拌生產，混合空間充足、攪拌效果好，立軸行星式攪拌機的問世在很大程度上滿足了水泥構件行業領域對物料混合的高標準，是一款名副其實的高品質水泥構件攪拌機械。

水泥制品攪拌機 797     

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水泥制品攪拌機——行星式攪拌機核心配置硬齒面行星減速機采用球墨鑄鐵鑄造，不僅強度高、抗沖擊性好，而且輸出扭矩大，齒輪加工精密度高，在很大程度上保證了水泥制品攪拌機在運行過程中的穩定性和可靠性。

耐火磚攪拌機 800     

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耐火磚攪拌機——立軸行星式攪拌機之所以成為行業領域青睞的高品質耐火材料攪拌機，主要在于此款耐火磚攪拌機可以對攪拌物料進行快速地勻質化處理。

立軸行星式攪拌機 798     

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立軸行星式攪拌機研發的行星攪拌原理，通過對耐火材料物料進行自轉與公轉的相互疊加，使物料在攪拌機內不斷地進行打散混合。

行星式攪拌機 795     

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行星式攪拌機是結合國內外優秀攪拌技術，經過對攪拌工藝的不斷創新和優化所研制而成的一款高品質混凝土攪拌機械，其整機性能優異、傳動平穩、攪拌效率高、混合質量好，憑借自身混合優勢備受行業關注。

氮氣保護燒結爐 176     

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氮氣保護燒結爐是較新節約型周期作業爐。專用于鋼鐵、冶金行業，高溫燒制石墨碳化硅水口。采用微電腦程序高精度控溫，全自動執行燒結工藝曲線。

逆變控制脈沖焊接機 307     

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p500L逆變控制CO?/MAG/MIG脈沖焊接機特點：? OTC專li的“Welbee”焊接LSI，對焊接電流和電壓進行超高速采樣，實現超精準的波形控制，實現高品質焊接;? OTC*的超低飛濺控制功能CBT-EX，CO2焊接可以達到上一代逆變MAG焊接的效果,降低客戶氣體使用成本和人工打磨成本;? OTC*的波形控制功能與超低飛濺控制功能結合，實現管道的高效率高品質焊接。

空氣等離子切割機 305     

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C70空氣等離子切割機特點：◎中厚板用等離子切割機,的切割能力,大切割厚度達30mm(普通鋼);◎瞬間起弧性能優異,等離子弧穩定,能量集中方向性好,割道窄,變形小,切割品質高;◎僅用壓縮空氣即可對各種金屬進行高精度,高效率,低成本的切割加工,切割速度快,熱變形小，切割精度高。

兩用脈沖焊接機 306     

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W400智能逆變控制交直流兩用脈沖MIG/MAG焊接機特點：1.OTC*的交流脈沖焊接法，實現超薄板的高效率、高品質焊接;2. 改進后的雙脈沖可實現缺陷更少的高品質焊接;3. 可實現鋁、碳鋼、不銹鋼等多材質多板厚的高品質焊接。

鋁焊脈沖焊接機 307     

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P-500A 鋁焊脈沖焊接機搭載OTC專有的,基于 Welbee芯片基礎上開發的控制芯片,實現*的鋁合金脈沖波形控制,實現高品質焊接?！虿捎眯袠I*的,專為焊接控制及逆變控制而開發定制的“智慧芯”,并集成多種焊接控制功能,優化焊接控制回路;◎采樣速率高(ns級)、功能強大、具有豐富的擴展功能,常規芯片難以控制的電弧現象也可以實現髙精度控制。

坩堝熔化爐 145     

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坩堝熔化爐系節約型周期作業熔化爐，主要供熔化或熔煉鋁、鋅、鉛、錫、鎘等低熔點有色金屬及合金，用于熔鋁、熔鉛時可與壓鑄機配套，也可用于鋁液保溫、除氣、精煉。

坩堝燃油熔鋁爐 221     

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坩堝熔化爐系節約型周期作業熔化爐，主要供熔化或熔煉鋁、鋅、鉛、錫、鎘等低熔點有色金屬及合金，用于熔鋁、熔鉛時可與壓鑄機配套，也可用于鋁液保溫、除氣、精煉。

鋁型材牽引機 312     

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鋁型材牽引機，牽引機主要為一種引導擠壓制品沿其導軌直線恒速前進，保證制品直線性，提高制品成品率和生產效率的鋁型材擠壓輔助設備。功用在于避免薄壁型材和復雜斷面型材等出模后發生扭擰、彎曲、波浪等缺陷，以及多?？字破废嗷ツΣ梁屠p繞，發生長短不一等現象。

單動臥式擠壓機 316     

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600t鋁合金 單動臥式擠壓機，成型速度快,鋁合金型材擠壓加工具有許多特點，主要表現在擠壓變形過程的應力應變狀態、金屬流動行為、產品的綜合質量、生產的靈活性與多樣性、生產效率與成本等方面。當然我們也必須認識到鋁合金型材擠壓的缺點，比如制品組織性能、工作條件、生產效率等。

鋁合金單動臥式擠壓機 313     

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鋁合金無縫管擠壓機鍛造優點：通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

新能源汽車鋁型材擠壓機 315     

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新能源汽車鋁型材擠壓機 自動化流水線，新款預應力框架式結構設計，主缸采用鍛造式加工，單動臥式恒速擠壓系統，人機界面式設計操作。鋁型材擠壓機產品用途：本系列設備適用于鋁、鎂、型材，門窗，斷橋鋁，散熱器，工業型材，太陽能邊框，新能源汽車鋁型材，鋁管等鋁型材及其合金的擠壓加工成型機器，空車擠壓速度快，擠出產品質量好。

鋁合金擠壓設備 314     

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用途： 適用于鋁，鎂，鉛，等金屬及鋁合金的擠壓加工，能生產各種管材，鋁合金門窗，棒材，建筑型材，工業型材，鋁合金門窗，卷簾門，車輛及航空等型板材制品。

雙動鋁材擠壓機 314     

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擠壓機擠壓時，其單動和雙動的區分，是為：單動只是主缸在動，雙動則是主缸和盛錠筒一起動。而3600T擠壓機，其的擠壓棒長，可達到1200mm左右，不過具體的，還要看型材的截面積大小。

鋁合金型材擠壓設備 314     

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鋁型材擠壓步驟：鋁棒平鋪→鋁棒加熱→溫度達480℃保溫1h→模具加熱至480℃→模具放入模座→送至原料口→擠壓→牽引→矯直→時效→出爐→200℃后保溫2h→冷卻→完成

鋁型材自動化擠壓設備 311     

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鋁型材擠壓設備的用途：用途： 適用于鋁，鎂，鉛，等金屬及鋁合金的擠壓加工，能生產各種管材，鋁合金門窗，棒材，建筑型材，工業型材，鋁合金門窗，卷簾門，車輛及航空等型板材制品。

鋁棒加熱爐 311     

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長棒熱剪爐操作規程及控制工藝：開機前工作 檢查冷卻水是否打開，壓縮空氣壓力是否達到指定壓力，風機潤滑油、擺線針潤滑油是 否足夠，風機皮帶松緊度是否合適，液壓站液壓油是否到位，并檢查管道是否漏氣、漏油、漏水。

鋁型材臥式擠壓機 312     

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鋁型材擠壓是對放在容器(擠壓筒)內的金屬坯料施加外力，使之從特定的?？字辛鞒?，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。

鋁型材擠壓機 311     

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意美德鋁型材擠壓機xj-1000t設備生產廠家，新款預應力框架式結構設計的鋁型材擠壓機設備，主缸采用鍛造式加工，閥塊類采用德國力士樂品牌，密封元件采用德國B+S品牌，低壓電器為施耐德品牌，單動臥式恒速擠壓系統，人機界面式設計操作。