本發明公開一種低品位氧化錳礦的分選方法,屬選礦領域,包括:步驟1,將用礦石色選機分選的第一類原礦與用跳汰機分選的第二類原礦分開堆放,分別分選;步驟2,對第一、第二類原礦均按破碎、洗礦、篩分處理,得到粉狀錳精礦和第一、第二類塊礦;步驟3,將第一、第二類塊礦分別用不同皮帶輸送機分送至第一、第二料倉;步驟4,將第一類塊礦給入色選機,按顏色差異分離錳和脈石,得到塊狀錳精礦和塊狀尾礦;步驟5,將第二類塊礦給入跳汰機,按密度差異分離錳和脈石,得到塊狀錳精礦和塊狀尾礦;步驟6,將步驟4、5的塊狀錳精礦合為最終錳精礦;
本發明涉及礦物加工技術領域,具體公開了一種硫氧混合型金礦的選別方法。本發明提供的選別方法特別適合應用于硫化氧化礦物高度混合的金礦選別,磁選分流可有效降低難選金對高品質金精礦的影響,尼爾森分選和金浮選快速高效分選了高價值金精礦,離心重選大幅度降低了難選金的損失,細磨?氰化工藝大幅度提升了難選金的利用率。本發明方法可有效提升金的回收率,解決載金鐵氧化物與微細粒金難利用的技術難題,適合處理金的礦物賦存狀態復雜分散的硫氧混合型金礦。
本發明公開了一種抗氧化耐腐蝕紫銅板材的制造方法,涉及紫銅板材制造技術領域,S1、原料預處理;S2、合金化處理;S3、冷軋與中間退火;S4、涂層處理;S5、質量檢測。本發明中,采用磁控濺射技術沉積氮化鈦涂層,并涂覆有機硅樹脂涂層,磁控濺射技術能精確控制濺射過程中的各項參數,能更精準地控制涂層的厚度和均勻性,避免出現類似熱浸鍍錫時厚度不均的問題,減少含錫廢水的產生,降低廢水處理時的工作量,同時涂覆有機硅樹脂涂層可進一步保證整體防護層的質量
本發明公開了選礦冶金技術領域的一種高氧化率銅冶煉渣綜合利用的方法,高氧化率銅冶煉渣經過粗磨,采用常用黃藥類捕收劑回收易選的硫化銅礦,浮選尾渣再經過細磨,將生體以及被包裹的銅釋放出來,再結合硫化劑+活化劑+捕收劑,針對性強化浮選回收難選氧化銅礦;產生的浮選尾渣中含鐵量高,經過磁選富集鐵精礦,再對尾礦進行酸浸處理回收殘余鐵,實現銅冶煉渣的綜合利用。
本發明涉及納米顆粒制備技術領域,尤其涉及一種二氧化釩納米粉體的制備方法。本發明首先以失效釩電池電解液為含釩原料,向失效電解液中加入含磷物質,采用含磷物質將電解液中的釩轉化為較細的磷酸氧釩顆粒,形成磷酸氧釩漿體,然后在超聲作用下采用還原劑或電解的方式將磷酸氧釩漿體中的五價釩轉化為四價釩,待還原或電解完成后,將漿體置于超聲霧化器中,將均相沉淀劑溶液中置于另一個超聲霧化器,將兩個超聲霧化器中超聲霧化產生的液滴通入真空管式爐熱處理,熱處理后制得二氧化釩納米粉體。
本申請涉及粉煤灰綜合利用技術領域,具體公開了一種基于固廢粉煤灰提取氧化鋁的方法。所述氧化鋁的提取依次經過原料燒熟和溶出、溶出漿料脫硅處理、原液精制及成晶、焙燒分解;其中,溶出漿料脫硅處理包括如下步驟:向溶出漿料中加入脫硅劑,升溫處理,過濾得到碳分原液;所述脫硅劑由如下質量份的原料混合制備而成:去離子水65?75份、活性脫硅粉末30?40份、分散劑0.5?0.8份、穩定劑0.2?0.3份,所述活性脫硅粉末由改性納米方鈉石與改性高嶺土插層復合后得到;
本申請提出了一種低硫高鋅氧化物的還原熔煉方法,低硫高鋅氧化物與第一還原劑在第一還原區進行初步還原,得到初步還原物料;將初步還原物料在第二還原區內與通過射流噴吹進入的富氧氣體以及碳質還原劑進行深度還原反應,得到含鐵金屬物料以及含鋅蒸氣;含鋅蒸氣冷凝后產出粗鋅液;粗鋅液精餾得到精鋅;其中第一還原區和第二還原區內CO與CO2體積比為20?35:1。本申請中低硫高鋅氧化物通過初步還原和深度還原,實現低硫高鋅氧化物的徹底還原并回收到含鐵金屬物料,同時大幅提高了鋅金屬的還原率,具有較好的社會效益和生產經濟效益。
本發明公開了一種氧壓酸浸溶液萃取工藝,涉及鎳提取技術領域,包括以下步驟:預先對高壓反應釜輸出的浸出溶液進行一次調整pH值及固液分離,獲取溶液A;將溶液A進行N235萃取工序,獲得反萃余液A和萃取液A,且萃取液A中的釩的含量小于0.5g/L;將萃取液A進行二次調整pH值及固液分離,獲取溶液B;將溶液B進行HBL110萃取工序,獲得反萃余液B和萃取液B用于分離鎳金屬和鋁金屬,并對溶液B中的其他雜質進行除雜,且萃取液B中鎳含量≤0.1g/L。本發明浸出率高,其在高溫、高壓和氧氣的作用下
本發明公開了一種廢水回用陽極氧化鍍件處理系統,屬于陽極氧化鍍件領域,包括依次設置的染色組、染色水洗組、固色組、封孔組、封孔水洗組和烘干組;還包括分用處理組和合用處理組;所述分用處理組包括染色廢水處理線和含鎳廢水處理線;將染色廢水和含鎳廢水分類處理,染色廢水經調節池勻質、一號表面過濾器初步過濾、電化學管式膜電極去除糊精、破絡、去除有機物,當不合格時,出水則并入合用處理組,含鎳廢水經調節池、二號表面過濾器預處理后,通過鎳離子交換器吸附鎳離子及后續處理回收鎳金屬