本實用新型公開了一種石英砂加工用輸送帶切換裝置,包括機架、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶及升降切換機構,所述第二輸送帶及第三輸送帶分別上下設于機架的左側端,升降切換機構設于機架頂部,且升降切換機構分別與第二輸送帶及第三輸送帶連接,升降切換機構包括導桿氣缸、連接塊、轉軸、連桿臂、第一連桿及第二連桿。本實用新型可設置于兩組石英砂輸送帶之間,第一輸送帶可設于石英砂主輸送帶的左側端,第二輸送帶及第三輸送帶可設于用于分流輸送石英砂的次級輸送帶的右側端,第一輸送帶中的石英砂物料可根據用戶實際需要,通過升降切換機構分流輸送至第二輸送帶或第三輸送帶中,切換方便,有效提高石英砂物料的輸送效率。
本實用新型公開的屬于顎式破碎機技術領域,具體為一種防彈射的顎式破碎機,其包括設備本體、安裝架和第一擋板,所述設備本體的底部設置有支撐腿,所述設備本體內腔的左側壁設置有固定架,所述固定架的側壁設置有定鄂板,所述安裝架設置在設備本體的右側壁,所述安裝架的頂部設置有驅動電機,所述驅動電機的轉軸上設置有主動輪,所述設備本體的頂部設置有支架,本申請文件中,在顎式破碎機使用的過程中,便于遮擋飛濺的碎石,防止碎石從裝置內部彈出,避免工作人員出現誤傷的現象,提高了碎石的破碎效果。
本實用新型公開了一種球磨機的減震裝置,包括磨筒,所述磨筒的外側設置有三組安裝環,所述安裝環之間間隔相等,所述安裝環的外側沿圓周均勻設置有四組轉輪,所述轉輪轉動連接于安裝環,所述轉輪的外側設置有緩沖層,所述緩沖層的內側與轉輪之間設置有導軌。通過設置緩沖層通過緩沖拉桿連接于減震殼,當球磨機工作時,由于發動機機箱運轉產生的裝置整體振動,傳遞至減震殼時,通過緩沖拉桿上的阻尼拉桿以及強力彈簧形成雙層減震緩沖結構有效緩沖去除振動,確保裝置整體運轉時自身振動不傳導至外部環境產生共振,保證球磨機穩定高效運轉,確保球磨機的生產效率,減小噪音,延長球磨機的使用壽命。
本實用新型公開了一種燒結釹鐵硼粉體分級裝置,包括分級裝置主體、一級振動篩和二級振動篩,振動篩上安裝有振動電機,分級裝置主體頂部設置有進料管,側部和底部共有三個出料管,進出料管都帶有球閥,分級裝置主體安裝帶有球閥的氮氣進氣管和排氣管,排氣管與分級裝置內的過濾器相連接,分級裝置主體上安裝氧氣含量測量表,分級裝置主體底部裝有活動輪。本實用新型通過一級振動篩和二級振動篩上的篩孔直徑逐級減小便于對釹鐵硼粉末進行區分,通過振動電機帶動振動篩振動,進而對釹鐵硼粉末進行篩選,將氣流磨產出的釹鐵硼粉末充分篩選,篩除粗粒粉末和細粉末,提高尺寸為3?5μm的粉末分布,使粉末粒度更加均勻,從而提高產品磁性能。
本實用新型公開了一種石英砂加工的振動篩分機,具體涉及振動篩分機械領域,包括振動機架、篩箱及振動電機,所述振動機架包括底座、若干支撐腿及若干減震彈簧,每一支撐腿分別通過一減震彈簧與篩箱連接,篩箱左側端設有第一出料口、前側端設有第二出料口,篩箱右上方設有進料口,進料口與篩箱內部相通,篩箱底部通過電機臺座與振動電機連接。本實用新型通過在篩箱側板內部邊沿設有旁膠,有效提高了振動篩分機的密封性及耐磨性;采用雙出料口的結構,便于石英砂的分流輸送,避免堵塞,有效提高石英砂的輸送效率;本振動篩分機是開放式結構的設計,便于機器的維護與及時清理篩網上堵塞的結塊;具有便于維護、篩分效率高等有益效果。
本實用新型公開了一種爬坡輸送機的角度調節裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的內部設置有安裝腔,所述安裝底座頂部固定連接有主安裝座,所述主安裝座內轉動連接有輸送帶主體,所述安裝底座內一側轉動連接有兩個轉動軸,所述轉動軸上固定連接有齒輪。本實用新型涉及保健品生產設備技術領域,啟動驅動電機使轉動軸旋轉帶動齒輪一起轉動,齒輪的轉動使齒條在滑口內豎直滑動從而使支撐桿也跟著豎直移動,支撐桿的豎直移動可以推動安裝殼帶著輸送帶主體繞著主安裝座轉動,在輸送帶主體的轉動過程中,滑塊會沿著導向桿的方向滑動帶著副安裝座也跟著滑動直到滑塊滑動到合適的位置時即可調節輸送帶主體的角度從而使輸送帶主體升高或降低。
本實用新型公開了一種壓敏電阻銅芯片燒結爐的防跑偏網帶輸送機構,涉及燒結爐傳送組件技術領域,包括:燒結爐箱體,所述燒結爐箱體的一側設置有傳動架,所述傳動架的頂部開設有固定槽,所述燒結爐箱體的內部與兩側分別設置有空腔和安裝口,所述固定槽內設置有傳送網帶,所述傳送網帶的另一側延伸至燒結爐箱體內,所述傳送網帶上設置有防跑偏機構,所述防跑偏機構用于限位傳送網帶,所述防跑偏機構包括主轉動軸、主轉動輥、兩個螺紋孔。本實用新型中,解決了現有的芯片燒結爐因大多未設置防跑偏結構或大多防跑偏結構磨損較快,導致傳送網帶在使用中防跑偏能力較差的問題,實現了對傳送網帶全方位限位防跑偏的效果。
本實用新型公開了一種研磨用濕式棒磨機,其技術方案要點是:包括底座,所述底座上設有研磨機構,所述研磨機構包括研磨滾筒,所述研磨滾筒可滾動的安裝在所述底座上,還包括:清刷機構,所述清刷機構包括安裝在所述研磨滾筒一端的傳動螺母,所述傳動螺母可相對于所述研磨滾筒靜止時而轉動,所述傳動螺母內穿有與所述傳動螺母內傳動配合的絲桿,所述絲桿的一端穿過研磨滾筒的內部,位于所述研磨滾筒內部的所述絲桿的一端安裝有清刷頭,本實用新型提供一種研磨用濕式棒磨機,目的在于解決細砂殘留研磨介質的表面,難以用水沖退殘留的細砂進行出料的問題。
本實用新型屬于送棒裝置技術領域,特別涉及一種用于棒磨機的自動送棒裝置。本自動送棒裝置包括第一輸送機、第二輸送機和輸送輥道,第一輸送機輸送有疊放設置的磨棒,第二輸送機靠近第一輸送機的一端設置有用于鋪平磨棒的鋪平裝置,第二輸送機靠近輸送輥道的一端設置有限位裝置,第一輸送機的輸送方向與第二輸送機的輸送方向相同,第二輸送機的輸送方向與輸送輥道的輸送方向相互垂直。本自動送棒裝置通過設置鋪平裝置對疊放的磨棒進行鋪平,便于后續計數,通過設置限位裝置,對單層磨棒進行計數,計數后的磨棒進入輸送輥道送入棒磨機,輸送輥道還設置有壓力傳感器,結合限位裝置的計數,進行準確統計送入棒磨機磨棒的數量。
本實用新型公開了一種礦石大小自動篩選裝置,包括礦石輸送帶以及礦石篩選帶,所述礦石輸送帶的一端與所述礦石篩選帶連接,所述礦石篩選帶包括從上而下依次設置的至少兩組篩選組,所述篩選組包括主傳動軸和副傳動軸,所述主傳動軸和副傳動軸通過鋼索連接,所述鋼索包括多根且等間距地布置在所述主傳動軸上,所述主傳動軸與傳動電機連接并驅動所述主傳動軸轉動,進而帶動所述鋼索在所述主傳動軸和所述副傳動軸之間移動,所述篩選組的末端設置有對應的礦石箱。該實用新型采用具有不同鋼索間隔的篩選組對礦石進行篩選,不會出現現有的礦石篩選設備上的篩網網孔堵塞的現象,有利于篩選礦石,篩選效率高,且篩選效果穩定。
本發明公開了一種低品位銅鎳電鍍污泥的處理工藝,該工藝包括以下步驟:回轉窯烘干:將含水50%?85%、含銅1%?2.5%、含鎳0.8%?2.5%的低品位銅鎳污泥送入回轉窯進行烘干;箱式燒結機燒結:將經過回轉窯烘干的低品位銅鎳污泥送入箱式燒結機進行燒結成塊,污泥中的銅鎳金屬粒徑通過燒結后,金屬化合物粒徑變大,便于下一步選礦;破碎機破碎:將經過箱式燒結成塊的污泥送入破碎機進行破碎;球磨機球磨:將經過破碎機破碎的污泥送入球磨機進行球磨;螺旋分級:將經過球磨機球磨的污泥送入螺旋分級機進行螺旋分級;浮選:將經過螺旋分級的污泥送入浮選槽進行浮選;過濾:將經過浮選槽浮選的污泥送入過濾機進行過濾,得到銅鎳精礦和尾渣。
本實用新型公開了一種高效選礦用滾筒篩,其技術方案要點是:包括機架,安裝在所述機架內的外滾筒,所述外滾筒外開有外篩孔,安裝在所述外滾筒內的內滾筒,所述內滾筒外開有比所述外篩孔直徑大的內篩孔,還包括:第一疏通部件,所述第一疏通部件包括安裝在所述機架上的第一疏通柱,所述第一疏通柱的一端與所述機架彈性配合,所述第一疏通柱用于對卡在所述外篩孔的中等大小的砂石推到所述外滾筒的內部;第二疏通部件,所述第二疏通部件包括安裝在所述機架上的活動板,所述活動板穿過所述外滾筒,所述活動板下設有第二疏通柱,本實用新型提供一種高效選礦用滾筒篩,目的在于解決內滾筒和外滾筒的篩孔易堵塞。
本實用新型涉及鐵礦選礦領域,特別涉及一種鐵礦石尾礦選礦裝置。本實用新型包括磨桶、攪拌桶、磁化桶和選礦池;本實用新型中將物料從進料口投入,磨桶內的壓輥對其進行壓成粉末,通過第一連通管輸入攪拌桶內,旋轉軸轉動,帶動攪桿轉動,對其內的粉末進行攪拌,使之通過第二連通管漏入至磁化桶內,其內壁上永磁鐵吸附含有鐵的粉末,其它物料通過出料口排出至選礦池內,再通過選礦池進行收集其它所需的物料,再然后啟動電機,帶動旋轉底座旋轉,從而帶動旋轉刮板,刮下內壁上吸附的物料,使之漏下出料口,從第三連通管輸入至選礦池內,從進水管輸入水,使之混合漿料,沉淀一段時間,再通過潷水器排出上層清水,由出漿口排出漿料進行后續處理。
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