本實用新型公開了一種帶氣動調節閥的浮選機,包括浮選機系統和充氣調節系統,所述浮選機系統,包括防塵罩、浮選槽和攪拌軸,所述攪拌軸設置在所述浮選槽內,所述防塵罩設置在所述浮選槽的上方;所述充氣調節系統,包括調節操作箱、氣動閥、供氣管道、充氣管道和空壓機,所述充氣管道的一端與所述攪拌軸的頂端連接,其另一端與所述供氣管道連接,所述氣動閥安裝在所述充氣管道上,所述供氣管道與所述空壓機連接,所述調節操作箱與所述氣動閥電性連接。本實用新型的有益效果:解決了因浮選操作空間變小,充氣調節不便,導致生產指標難以控制的問題;且其結構簡單,制作安裝方便,實用性強。
本實用新型提供了一種細粒徑的耐磨高速粉碎機,包括粉碎腔體、轉軸、支撐板、刀具固定軸和驅動機構,所述粉碎腔體相對的兩側壁上分別設置有第一軸承和第二軸承,所述轉軸依次穿過所述第二軸承和所述第一軸承并部分伸入所述粉碎腔體中,所述轉軸連接所述驅動機構,所述支撐板的數量為多個,多個所述支撐板依次固定于所述轉軸上,所述刀具固定軸的數量為多個,所述刀具固定軸與所述轉軸平行,所述刀具固定軸依次穿過多個所述支撐板,所述刀具固定軸上轉動設置有多個破碎刀具,所述破碎刀具的表面為鋸齒狀。本實用新型旨在解決現有飼料預混料粉碎機存在部件磨損和粒度差異的問題。
本實用新型涉及滾筒篩技術領域,且公開了一種移動式滾筒篩,包括機架,所述機架底部安裝有移動輪,機架頂部靠前側以及后側位置安裝有支撐滾動機構,機架上對應支撐滾動機構位置安裝有橡膠墊塊,支撐滾動機構上安裝有篩筒,支撐滾動機構包括基座與環形架,基座通過螺栓穿過橡膠墊塊與鋼板固定,基座頂部左右位置通過軸座安裝有滾軸套,環形架安裝于篩筒的前后兩端位置上,滾軸套以及環形架上安裝有相互嚙合的凸齒,凸齒前后兩側的滾軸套上安裝有滾珠,滾珠抵至環形架上預設的凹槽內。通過利用凹槽與滾珠配合,一方面滾筒篩不易脫出,另一方面滾珠不易對環形架造成磕咬,長時間使用不易使其變形,保障了使用穩定與方便性。
本實用新型涉及輸送設備技術領域,且公開了一種移動式皮帶輸送機,包括架體,所述架體包括底架以及頂架,頂架靠后端位置上安裝有進料倉,進料倉包括與左右位置頂架側壁安裝的固定板,左右固定板之間安裝有均勻開設有篩孔的篩板,篩板底部前端安裝有與固定板固定的下導板,篩板底部后端安裝有與固定板固定的下托板,下導板與下托板之間預留有細料下料口。通過在進料倉上設置篩板,將較大物料與較細物料分開,較大物料經引導落至輸送皮帶上,然后較細物料再落在移動的輸送皮帶上,形成對較大物料的填埋包圍,輸送時,較大物料更不易因傾斜度較高而下滾,保持輸送穩定可靠。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機揚塵治理裝置,包括輸料平臺和支撐架,所述輸料平臺下表面四角處均固定安裝有支撐桿,所述輸料平臺采用不銹鋼材質設計,所述輸料平臺上表面中間固定安裝有隔水墊,所述隔水墊兩側的輸料平臺上表面分別固定安裝有密封條,兩個所述密封條上表面相對一側分別與支撐架底端固定連接,所述支撐架上表面固定安裝有防雨罩,所述防雨罩底端一側固定安裝有第一擋板,所述防雨罩底端另一側固定安裝有第二擋板。本實用新型解決了揚塵較大環境質量下降和石膏外泄對設備造成腐蝕的問題。
本實用新型涉及一種用于伸縮皮帶輸送機的輔助支撐裝置,包括框架、安裝于框架上的橫軸和安裝于橫軸上的滾輪部,滾輪部設置有至少兩個,均勻分布在橫軸上??蚣茉O置有用于帶動橫軸升降的提升裝置;框架的底部設置有安裝板,提升裝置包括安裝在安裝板上的液壓缸組;液壓缸組設置有分別與橫軸兩端連接的液壓缸。輔助支撐裝置能夠為移動伸縮節提供支撐力,分擔了伸縮皮帶輸送機自身軸承所要承受的應力,使得用于實現伸縮傳動的軸承的使用壽命更長,減少了伸縮皮帶輸送機的維護次數,減少了維修時間的耗費,節約維護成本。
本實用新型公開了一種氧化鈣生產用雷蒙磨粉機,包括機體,所述機體的一側固定連接有第一電機,所述第一電機的一端固定連接有第一轉動軸,所述第一轉動軸的外表面固定連接有粉碎刀,所述機體的內部固定連接有上隔離板,所述上隔離板上固定連接有軸承,且第一轉動軸在軸承內轉動連接,所述上隔離板的下方固定連接有下隔離板。本實用新型中,通過設置第一電機、第一轉動軸、粉碎刀,第一電機的驅動帶動第一轉動軸轉動,使得粉碎刀高速旋轉,進行對氧化鈣粉碎,利用過濾曬網篩選大的顆粒,利用第二電機的驅動帶動第一粉碎齒,第一粉碎齒與第二粉碎齒相結合,進行對氧化鈣再次粉碎成粉末,效率更好,有效的防止資源的浪費。
一種硫鐵礦摻燒褐鐵礦鏡鐵礦制取鐵精粉的工藝,是在硫酸生產裝置里,對投入含硫量在42%以上的硫鐵礦,與含鐵40%以上的褐鐵礦、或含硫褐鐵礦、或鏡鐵礦、或含硫鏡鐵礦、或褐鐵礦與鏡鐵礦的混合料,或含硫褐鐵礦與含硫鏡鐵礦的混合料、進行混配,配比至總混合料中硫的百分含量在30%~35%,含鐵量在42%以上,連續進入爐內在850℃~1000℃溫度下,以及10千帕斯卡的入口風壓下煅燒;除產出硫酸外,從爐底排出含鐵58%的燒碴,作鐵精粉原料??蓛炦x硫鐵礦的品位42%~48%,褐鐵礦或鏡鐵礦品位44%~58%??沙浞掷玫V石原料,提高鐵精粉的品質。適用于含硫褐鐵礦或鏡鐵礦的開發利用。
本實用新型公開了一種帶加藥裝置的浮選機,包括浮選機機體,設置于所述浮選機機體上的轉子和加藥裝置,以及與所述轉子連接的葉輪,所述加藥裝置包括依次連接的藥箱、加壓泵和加藥管,所述加藥管一端插接于所述浮選機機體內。本實用新型在現有浮選機機體上增加一條(或多條)加藥管,管道出口伸入到浮選機轉子底部,藥劑通過加壓泵進行輸送,藥劑與礦漿充分混合,避免了藥劑還未與礦漿充分作用就隨泡沫溢流出(刮出),礦化效果好,分選效率提高,分選效果好,藥劑單耗降低了30~40%,選礦技術指標有較大改善。
本實用新型公開了一種浮選動態加酸自動化控制系統,稀酸在酸泵的作用下從儲罐地槽被抽送到高位儲罐,再從高位儲罐經電動調節閥注入攪拌桶,數據庫及處理中心獲取霍爾變送器測得的高位儲罐的液位和PH計測得的攪拌桶內礦漿的PH值,再向電動調節閥發送開度指令,向酸泵發送調速指令,使液位和PH值保持穩定,實現恒量自流加酸,節省了人力,避免了人工誤操作,使選礦指標趨于穩定,原礦礦漿持續且均勻地有效活化,清洗礦粒表面粘附或污染層,改善礦粒表面浮選與提高脫水過濾性能和硫精礦品位,使硫精礦含硫量穩定在48%以上,同時尾礦品位降到4%左右,降低了生產成本。
本發明涉及鉛鋅浮選技術領域,特指礦石的鉛鋅浮選方法,將步中好的礦料投入攪拌筒內,并在攪拌桶中加入熟石灰和亞硫酸鈉進行充分攪拌;向攪拌完成后的物料中投入乙硫氮和改性二硫代磷酸鹽繼續攪拌;將攪拌均勻后的物料浮選出鉛精礦品位為45?48%的鉛精礦;采用本鉛鋅浮選方法能夠提高鉛、銀回收率,減少鉛精互含鋅,且可以降低乙硫氮用量。
本實用新型公開了一種選礦回水雜物清除裝置,包括移動架、隔網和支撐架;其特征在于:所述移動架包括豎桿和橫桿;所述隔網安裝在豎桿的底部,所述豎桿活動安裝在橫桿上;所述橫桿活動安裝在支撐架上。本實用新型使用兩個L型隔網,能夠將粗雜物和細雜物進行分層隔雜處理,并且能夠避免雜物落在底部;而且結構簡單,成本低,制作方便,實用性強,便于操作控制。
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