廣東河源有色金屬火法冶金技術理論與應用

超高強度大直徑鋼絲主纜索股錨固材料及灌錨方法 1080     

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本發明公開了一種超高強度大直徑鋼絲主纜索股錨固材料及灌錨方法，涉及主纜索股灌錨技術領域，為解決現有技術中的主纜索股的錨固方法消耗成本較高，而且在特殊地理環境中的牢固性無法得到保障的問題。以材料數量比計，包括不飽和聚酯樹脂的混合比例為13％～14％、固化劑的混合比例為1％～1.6％、促進劑的混合比例為1％～1.6％、其它輔料的混合比例為3.4％～4％和稀土元素0.08％～0.38％、金屬元素1.35％～1.73％、熔煉金屬材料71.3％～72.8％，包括如下步驟：S1：將不飽和聚酯樹脂、固化劑、促進劑和其它輔料按照比例進行混合，從而制成樹脂錨固劑；S2：使用混合制出的樹脂錨固劑對纜股進行澆注錨固；S3：在樹脂錨固的外層使用砂漿對其進行包裹澆注；S4：將稀土元素和金屬元素按比例進行混合熔煉。

聯合法處理含銅鎳污泥的工藝 1200     

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本發明公開了一種聯合法處理含銅鎳污泥的工藝，首先烘干得到含水量40％－50％的烘干物料干基，接著將烘干物料干基配入石英粉、鐵質粉及無煙煤混合，燒結獲得致密多孔燒結塊，然后將燒結塊與石英、石灰石、鐵質粉、浮選精礦團以及炭精依次投入密閉還原熔煉爐熔煉，獲得含銅50％－80％粗銅或含銅5％－20％、含鎳15％－40％的低冰銅鎳，煙氣處理系統收集的煙塵含鋅30％－60％，熔煉渣含銅0.85％－1.5％，含鎳0.65％－1％，最后將熔煉渣加入混合浮選劑進行粗選+精選+掃選，獲得的精礦經打包靜置形成團礦作為上一工序的配礦，尾渣經浸出毒性測試達到一般工業固體廢物標準，用于制造水泥原料和路基填料。本發明無害化處理含銅鎳污泥的同時提高銅鎳金屬綜合回收率。

次氧化鋅煙灰作為脫硫劑的煙氣脫硫方法 883     

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本發明公開了一種次氧化鋅煙灰作為脫硫劑的煙氣脫硫方法，包括制漿工序、富氧制泡工序、泡沫脫硫工序、脫硫后漿液過濾工序、凈化除雜工序和濃縮結晶工序，本發明的工藝方法將次氧化鋅煙灰脫硫過程生成的難溶亞硫酸鋅及時轉化為硫酸鋅，推動反應向有利于SO₂吸收的方向進行，免去后續氧化脫硫副產物的冗長流程，利用泡沫吸收方式減少設備堵塞和結垢，同時實現冶金爐窯煙氣高效脫硫生產硫酸鋅產品，變環保治理投入為環保效益產出，一舉多得，對國家大氣污染防治具有積極的促進作用，經濟環保效益顯著。

從冶煉廢渣中回收有色金屬的方法 1313     

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本發明公開了一種從冶煉廢渣中回收有色金屬的方法，包括以下步驟：以冶煉廢渣作為原材料，加入水、還原劑，混合后烘干，使水分含量在3?6％；得到還原后的混合料，冶煉廢渣包括煉鋼煙塵、銅鎳火法冶煉后的含鐵廢渣；進行高溫反應，得到鐵氧化物殘渣和含著有色金屬的煙氣；鐵氧化物殘渣經冷卻、破碎、磨礦，制成小于120目粒度的礦漿，經磁選分離出含Fe大于60％的鐵精礦；將含有色金屬的煙氣經沉降、表面冷卻器后進入布袋除塵器，最后進入富集系統，完成對有色金屬的回收。本發明操作簡便，熱效率高，生產成本低，綜合利用率高，是對煉鋼煙塵中有色金屬的合理回收。

冶金爐窯協同處置從含銣物料中富集銣的方法 1109     

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一種冶金爐窯協同處置從含銣物料中富集銣的方法，包括以下步驟：選用含銣物料和工業固廢料混合作為混合原料，含銣物料品位范圍在0.01%?10%；烘干；往混合原料中加入煤料、氯化劑和熔劑，攪拌均勻得到混合配料；往混合配料中加入水并進行制團或制粒，得到團塊物料或顆粒物料；將團塊物料或顆粒物料送入冶金爐中進行還原熔煉，熔煉溫度控制在1250℃?1450℃，產出含銣煙塵、粗金屬和溶渣。本發明可有效富集含銣物料、降低后期處理物料量、減少后期處理成本、降低后期處理環保風險。

高溫熔煉爐處理煉鋼集塵灰的方法 1034     

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本發明公開了一種高溫熔煉爐處理煉鋼集塵灰的方法，通過控制制粒、燒結等預處理工序輔助劑加入比例、制粒粒度、燒結溫度，獲得具備良好冶金性能的燒結礦，實現鋅、鉛、鐵、鉻、鎳等有效分離；改進收塵系統，收塵系統增添前端大顆粒沉降設備，提高布袋收塵裝置收集的煙灰中鋅品位；采用多孔式均布進料方式，提高熔煉爐爐料料面均勻度及受熱均勻度，空氣預熱增加爐溫及爐溫度穩定性，提高鉻鎳生鐵質量。