四川自貢有色金屬火法冶金技術理論與應用

呈柱狀體搭接結構的預制體及利用該預制體制備局域化增強復合材料的方法 799     

 0

本發明為一種呈柱狀體搭接結構預制體的制備方法，以及采用該預制體制備局域化增強復合材料的方法。預制體的制備方包括以下步驟：1）取陶瓷顆粒、還原鐵粉和有機粘結劑均勻混合，得到顆?；旌衔?。2）將顆?；旌衔镅b入特制石墨模具中，并放入烘干箱中進行烘干；3）將石墨模具連同顆?；旌衔镆黄鸱湃胝婵諣t中進行松裝燒結，形成呈柱狀體搭接結構的預制體。本發明方法所制預制體由兩層均勻分布的柱狀體交錯搭接而成，結構新穎、抗壓強度高、制備工藝簡單。采用該預制體通過鑄滲法制備局域化增強復合材料，復合材料的復合層內不連續的增強區域均勻分布于連續的增韌區域內，顯著提高了復合材料的抗沖擊性，延長了復合材料的使用壽命。

多孔碳素材料及其制備方法 1163     

 0

本發明公開了一種多孔碳素材料及其制備方法，其制備方法依次包括原料與輔料選擇、粉碎球化與分級、配料、混、成型、焙燒等步驟；創造性地采用生石油焦、生瀝青焦作為原料，采用生焦粉作球化處理后制得過濾材料，收縮大、強度高、空隙均勻分布、孔道光滑、過濾精度高、透過率好，凈化過程中不易阻塞，再生容易，壽命長；本發明所制備的多孔碳材料可以廣泛用作過濾材料、隔熱材料、導電電極等。

高電阻率炭黑基電化石墨電刷材料制備方法 889     

 0

本發明為一種高電阻率炭黑基電化石墨電刷材料制備方法，該制備方法是先將天然氣半補強炭黑與瀝青煤焦油混合，經焙燒、破碎磨成一定粒度的半補強炭黑一階段料粉。按重量比再將一階段料粉、半補強炭黑、中超耐磨N234或N339炭黑，鱗片石墨粉配料，添加熔融態改質瀝青與增塑劑，經混捏、破碎、磨粉、過篩、混均、模壓成型，生坯在最高850～1000℃焙燒320～400h，最后在最高2500～2800℃條件下石墨化110～150h完成。本發明制備工藝簡單，混料糊節省了傳統生產方法的“軋片”工序，產品成品率高，電阻率較大，密度硬度適中，適應電力機車提速后，牽引電機用電刷整流換向抑制電火花要求高，和抗震抗磨耐用需求，實用性強。

鎢銅復合粉的生產方法 781     

 0

該發明屬于粉末冶金領域中一種鎢銅復合粉的生產方法。包括采用藍鎢(W20O58)或紫鎢(W18O49)和氧化亞銅粉為原料，經機械混合、熱處理及還原處理，即得可用于生產細晶粒鎢銅復合材料的鎢銅復合粉產品。該發明具有相變溫度適中，生產率較背景技術均提高一倍以上；此外，至生成復合氧化物工藝階段，與以WO3+CuO為原料相比可縮短反應時間40％以上，焙燒溫度降低近100℃；而與以H2(WO4)+Cu(OH)2為原料的方法相比則不需進行熱分解脫水來改變氧化物形態、且無工業廢氣產生。因而該發明具有流程短，工藝操作簡便、可靠，生產效率高，能耗及生產成本相對較低，無廢氣排出并可進行工業規?；a等特點。

用鎢合金廢料生產超細晶粒碳化鎢——鐵系復合粉的方法 964     

 0

該發明屬于粉末冶金中超細晶粒碳化鎢——鐵系復合粉的生產方法。包括將含鎢廢原料破碎、氧化焙燒、粉碎研磨、濕磨配料、還原處理、配碳及碳化處理,從而制得平均晶粒度≤0.5μm的超細碳化鎢——鐵系復合粉。該方法由于采用碳氫還原工藝,在還原處理前即在混合粉料中加入碳黑粉及調整量的鎢或/和鐵系元素,使其在還原過程中即形成一類超細WxCy化合,同時加入適量的釩、鉻以抑制晶粒膨脹。從而具有工藝先進、穩定可靠,復合粉中的碳化鎢是一種板狀結構、晶粒均勻,鐵系元素及生成的碳化釩、碳化鉻在粉料中分布亦十分均勻等特點。該復合粉用以生產超細硬質合金具有高的強度及硬度等優良性能?？朔吮尘凹夹g只能生產亞細晶粒復合粉且晶粒度一致性差等缺陷。

避免煙氣散飄逸的氯化鋁焙燒反射爐 960     

 0

本實用新型涉及冶金生產設備技術領域，尤其是一種避免煙氣散飄逸的氯化鋁焙燒反射爐，包括反射爐本體，反射爐本體左側壁上開設有翻料門，反射爐本體上端中心位置開設有加料口，反射爐本體上端位于加料口左側開設有排煙口。本實用新型的避免煙氣散飄逸的氯化鋁焙燒反射爐通過在反射爐本體左側開設內置翻轉式擋煙板的翻轉收納槽，利用翻轉式擋煙板左右側的外置和內置進煙槽根據擋煙板的不同狀態對翻料門位置的煙霧進行排離，并且排離流道相互隔離，防止串流，避免煙霧在操作過程中從翻料門排出，避免污染環境和影響操作人員的身體健康。

用于生產碳素材料的天然氣焙燒爐 938     

 0

本實用新型公開了一種用于生產碳素材料的天然氣焙燒爐，包括封閉的爐體，在爐體上設有天然氣進口、空氣進口及排煙口，所述空氣進口和排煙口設于爐體底部；并在爐體內設有頂端敞口的容置腔用于放置待加工的碳素材料制品，所述容置腔由側壁及設置在側壁底部的底板構成，所述底板由若干耐火磚鋪設而成，并且所述容置腔通過支撐機構支撐設置在爐體內，所述底板上均勻設有若干貫穿底板上下兩表面的通孔，在底板上方鋪設一層冶金焦，所述冶金焦的粒徑大于通孔的尺寸，從而在底板上方形成導熱層；同時在導熱層上方設有阻隔層，用于阻隔空氣進入容置腔內。該焙燒爐有利于高溫煙氣在底板流通并降低了底板熱阻，同時也提高了加熱效率和碳素產品的合格率。