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本實用新型公開了鳥巢蜂窩支撐劑,它包括本體,所述本體外形呈方體形或圓柱形,所述本體(1)外徑不大于25毫米且其內腔形成有大小均勻且呈上下平行或交錯和左右交錯或平行排列的通孔(2),所述通孔(2)橫截面為三角形、方形或正多邊形。本實用新型所述鳥巢蜂窩支撐劑內腔又具有緊密有序排列、且壁薄大小均勻的呈規則的通孔,因而其比表面積超過800m2/m3,孔隙率可達到60-90%,有利于實現雜質過濾、吸附、表面反應,可大量吸附催化劑粉塵、炭顆粒及膠質,減低壓降,增大操作彈性,保護下游設備,廣泛用作煉油、石化、化工、環保和冶金等行業中催化劑的支撐載體。
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本實用新型公開了數控多級粉碎裝置，它包括一級粉碎裝置、二級粉碎裝置和數控器（16），一級粉碎裝置包括殼體（1）、轉軸（11）和襯板（2），殼體上下兩端之間的轉軸上設置有支撐架（12），支撐架上活動設置有若干層且呈階梯形分布的錘片（15），襯板設置在殼體的內側壁上并與錘片分布相對應，在轉軸下端設置有可將粉碎料輸送到下料口的輸料板（3），下料口下方設置有振動篩分機（5），二級粉碎裝置包括箱體（19）和設置在箱體內并能相對旋轉的轉壓輥（7），轉壓輥外表面上間隔設置有耐磨塊（8）。本實用新型結構緊湊，粉碎效率高，粉碎效果好，粉碎裝置耐用性強，使用壽命長，廣泛適用于冶金、礦山、建筑、化工等行業使用。
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本實用新型公開了拉西環保護劑，它包括環本體（1），所述環本體主要用瓷質材料和輔劑經球磨混合、煉泥陳腐、模壓成型和高溫燒制而成，所述環本體呈圓筒形，在環本體內孔表面上設置有含鉬鎳的內膜層（2），在環本體外側表面上設置有含鉬鎳的外膜層（3）。本實用新型增加了環本體表面活性，提高了環本體表面的吸附性，增加了油品物料的分散性和通量，降低了系統的阻力，支撐覆蓋在催化劑上，可更好地大量吸附和分離油品中的有害雜質，防止催化劑堵塞和沉碳結焦，從而可延長催化劑使用壽命，提高催化效果和生產效率，降低生產成本?？蓮V泛用于石油、化工、冶金、環保和天然氣等行業。
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本實用新型公開了一種鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚，用于冶金、機械、化工、建材、陶瓷、耐火材料及環保等行業的各種蓄熱式工業爐中。鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚的結構形狀為外有凸出加強筋(1)內部均勻布滿直通網孔(2)的的長方柱體(3)，采用礦物原料，經工藝配方、粉碎、捏合、制泥、在液壓機中經模具振動澆注加壓成形、干燥后，于1450～1650℃高溫燒成。其物性指標為：耐火度≥1750℃、體積密度2.8～3.5g/cm3，氣孔率10～15％。具有優異的高溫穩定性、體積密度大，抗渣性強并可做成大尺寸，可以有效地保護蓄熱式燃燒器，延長蓄熱爐的使用周期。
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本實用新型公開了高性能微孔陶瓷管過濾除塵設備，它包括設置在機架（1）上并由多只分箱室（3）組成的箱體，設置在分箱室內的微孔陶瓷管（16）和位于分箱室一側的儲氣箱（10），儲氣箱一端設置有進氣口（9），在儲氣箱與每只分箱室之間均設置有提升閥（15），在機架下方設置有灰斗（2），灰斗與螺旋輸送機（8）相連，在分箱室一側設置有貯氣管（12），貯氣管通過進風管（13）和電磁閥（11）與分箱室分別相連通，分箱室上設置有可與微孔陶瓷管上端相通的出氣口（5）。它不僅適應化工、冶金、建材、制藥、食品等行業高溫、高濕、高粉塵濃度、高比電阻、化學成分復雜等惡劣工況廢氣除塵處理，而且除塵效率高、節能明顯、運行和維修費用低、操作簡便。
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由活塞,沖擊器電機主件組成的凸輪配偶式電動鑿巖機,將現有電動鑿巖機的曲軸連桿結構改變而成,并無旁側轉釬結構,它具有結構簡單,重量輕,搬運方便,成本低,效益高的特點。適用于中小采礦、鐵路、水利、交通、建筑、冶金、國防工程采掘工業之用。
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本實用新型公開了單晶硅棒端面研磨盤，它包括可隨旋轉主軸（15）轉動的中間盤（12）、與中間盤固定相連的上模板（6）和下模板（7）、以及固定設置在下模板上的研磨層（9），所述中間盤內設置有可通入研磨液的貯液腔（13），貯液腔與進液管（11）上端相通，進液管下端穿過上模板和下模板與研磨層上的分液腔（8）相通，所述研磨層用拋光布制成。研磨的單晶硅棒端面受速高轉動研磨，其端面上溫度分布均、散熱快，熱應力小，不會產生微小裂紋和其他損傷，因而提高了單晶硅棒端面研磨質量，提高了研磨效率，又降低了研磨成本。本實用新型結構緊湊、操作方便，主要用于單晶硅棒端面研磨外，還可用于多晶硅棒端面、陶瓷、冶金粉末的研磨。
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本實用新型公開了錐體實心球,采用輕質材料一次擠壓成型,它由上凸體(1)、中間體(2)和下凸體(3)形成,所述中間體(2)為正六棱柱體,所述上凸體(1)和下凸體(3)為正六棱錐體或球缺體。因此錐體實心體在液面上相互堆積時,當覆蓋量較小時,其錐體實心體相互接觸面之間也不會存在有間隙,液面覆蓋率能達到99%以上,液面密封性好,空氣中的污染源不會與液面接觸,使液體不會發生化學反應變化或產生二次污染,因而提高了設備的使用壽命;再是錐體實心球是塑料整體制造,能浮于液面上,且始終不會下沉,不會造成錐體實心球對泵體、閥門和管道的堵塞,因而提高了工作生產效率,降低了工作成本。它適用于冶金、化工和環保行業,特別是適用火電行業的貯鹽水箱等使用。
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本實用新型涉及一種新型輕質陶瓷填料,在生產系列中為XA-2型填料。填料單體為兩相互套連的中空圓柱體構成的套筒體,其內外筒壁之間由連接面連為一體。外筒壁和內筒壁被兩個相對稱的連接面截斷、圍成的部分構成貫通孔。連接面是在圓周相同點位上四等分內外筒壁的連線構成的平面。連接面與外筒壁相交部分沿外筒壁圓周形成一截弧狀凸起,與連接面上的凸起共同構成T形凸齒。本實用新型比表面積大,阻力適宜,強度大,通氣量好,氣液通過時的路徑和滯留時間都恰到好處,凈化、冷卻、分離效果好,可廣泛應用于化工、冶金、煤氣、電力等行業的工業塔中作填料。
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一種鳥巢支撐劑，該支撐劑包括本體，所述的本體為圓柱形，所述的圓柱形本體內設置有大小均勻且呈軸向延伸的若干通孔，其特征在于：所述的通孔體積為圓柱形本體體積的55－85％；圓周形本體的高為4.5-12mm、直徑為6-25mm，且圓柱形本體的高與直徑的比為0.4-0.92:1。本實用具有流體通過阻力小，氣液分布均勻，流量大，比重輕等優點；有利于實現雜質過濾、吸附、表面反應，有利于降低壓降，增大操作彈性，保護下游設備的作用，廣泛用作煉油、石化、化工、環保和冶金等行業中催化的支撐載體。
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條紋環它由瓷環體(1),小直通孔(2)、支腳(3)、多層孔(4)和通氣腔(5)隔板(6)、條紋(7)組成,其特征在于:外圈由六到一十八弧形的組成瓷體(1),環中有七到三十七通腔(5)和六到五十四直通小圓孔(2),側向為六到四十二單層孔,多層孔(4),且側向孔層可為方形、菱形、角形、圓形;隔板(6)在通腔(5)中可為規則排布或不規則排布;沒有隔板(6)的其它規整填料環類都可以設為條紋(7)型。本實用新型強度高,重量輕,比表面積和通氣量大,阻力小,壓降低,廣泛用于化工、冶金、化肥、硫酸、煤氣、焦化、農藥、制藥等工業塔中作填料之用。
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本實用新型公開了七孔球保護劑，它包括球本體（1），所述球本體主要用瓷質材料和輔劑經球磨混合、煉泥陳腐、模壓成型和高溫燒制而成，所述球本體軸心設置有中間通孔（2），在中間通孔周圍的球本體上均勻間隔設置有六只旁通孔（3），所述球本體直徑為15-18毫米。本實用新型與現有瓷球保護劑相比，增加了球本體比表面積和空隙率，減輕了堆積重量，增加了油品物料的分散性和通量，降低了系統的阻力，支撐覆蓋在催化劑上，可更好地吸附和分離油品中的有害雜質，防止催化劑堵塞和沉碳結焦，從而可延長催化劑使用壽命，提高催化效果和生產效率，降低生產成本?？蓮V泛用于石油、化工、冶金、環保和天然氣等行業。
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本實用新型公開了一種多溝槽開孔瓷球，屬于一種瓷球結構領域，其技術方案要點是，包括瓷球本體，所述瓷球本體為球型結構，所述瓷球本體上開設有不同方向的溝槽，所述溝槽兩條之間開設有通孔。本實用新型多溝槽開孔瓷球，在瓷球本體表面開設多個溝槽并且以瓷球本體為軸心的三個方向的中部都開設有貫穿的通孔，既增加了球體的比表面積和空隙率，還減輕了產品的堆積重量，從而進一步增加了物料的分散性和通量,降低了系統的阻力。多溝槽開孔瓷球作為一種催化劑的新型高效支撐覆蓋填料,可廣泛用于化工、石油、化肥和冶金等行業。
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本實用新型公開了一種真空鈦合金粉末儲存裝置，涉及鈦合金粉末冶金技術領域，包括罐體，所述罐體的頂端設置有蓋體，所述罐體與蓋體之間設置有密封組件，所述罐體、蓋體的一側設置有連接組件，所述連接組件的一側設置有定位組件。本實用新型通過設置的密封組件，可以使蓋體與罐體之間具有較好的密封效果，從而避免對鈦合金粉末的儲存產生影響；通過設置的連接組件、定位組件，連接組件可以使蓋體蓋合在罐體上，從而使蓋體與罐體之間形成封閉的內腔，同時便于將蓋體打開，從而使蓋體的開啟與閉合較為便捷，定位組件可以對連接組件進行定位，避免連接組件出現松動，從而可以使蓋體閉合的穩定性增高。
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本實用新型涉及一種超微孔陶瓷膜管過濾機,它包括容器體、過濾裝置、排污管和定期排液管和進出水管等,本機為下進上出過濾結構,容器體內的過濾裝置是由壓板、均布的微孔陶瓷膜管和支撐板組成,其單根膜管為分段結構采用卡環連接而成。本過濾機具有過濾效果好、使用壽命長、操作方便、占地面積小,能有效地去除水中懸浮物,微生物及油污等有害物質,集廢水過濾和反沖洗再生于一體的功能。本過濾機適用于各類化工、冶金、石油、電力等行業工業廢水的處理。
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本實用新型公開了一種陶瓷膜過濾器。包括筒體,過濾單元,進液口、出液口、排污口,清污口,其特征在于,所述過濾單元是由孔徑為1-100ΜM的陶瓷膜過濾管并列組成,所述陶瓷膜過濾管固定在上花板和下花板之間,上花板和下花板將筒體分隔成三個室,上層為集油室,中層為過濾室,下層為沉渣室;在集油室內設有進液口和排油口,在過濾室底部的外壁上設有出液口,在沉渣室內設有清污口和排污口。本實用新型結構簡單,加工、安裝和使用方便;過濾面積大、水處理量大、易反沖、過濾水質質量好、不容易堵塞;使用壽命長,可應用于石化、冶金、電力、化工、化肥、制藥、市政等含油或大分子污水的處理。
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本發明公開了一種氧化鋁?鋁金屬陶瓷及其制備方法，屬于粉末冶金、陶瓷制備技術領域。本發明通過將特定配方組成的氧化鋁?鋁金屬陶瓷用組合物用于制備氧化鋁?鋁金屬陶瓷，不但能簡化主材料配方，有效增加所得氧化鋁?鋁金屬陶瓷的韌性，同時還能保障陶瓷塊的硬度。另外，在優選使用特定粒徑的氧化鋁與鋁粉，特定壓力下加壓成型以及特定的升溫速度、燒結溫度、燒結時間的工藝條件，其所制備的氧化鋁?鋁金屬陶瓷不僅成本低、硬度高，還有效滿足了既要求耐磨又要求耐沖擊的工況，因此，本發明公開的氧化鋁?鋁金屬陶瓷用組合物及制備方法適于推廣與應用。
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本發明公開了一種特種精密陶瓷燭式過濾器材料及其制法,它是以二氧化硅、三氧化二鋁為原料,經過兩次高溫焙燒而制成。本發明所述過濾器材料具有微孔發達,孔徑分布均勻,滲透性能好,無毒副作用,反沖洗方便,使用壽命長等優點。廣泛應用于醫藥、食品、化工、冶金、石油、電子等行業。
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分離高溫氣體攜帶的熔化狀態粉塵的方法、設備和應用。本發明涉及分離或收集高溫氣體攜帶的熔化狀態粉塵的技術,具體講涉及燃料燃燒、固體燃料氣化、固體物料加熱熔化、玻璃熔制、冶金等高溫化學化應中產生的高溫氣體攜帶的熔化狀態粉塵的分離技術,應用本發明可以改進上述高溫化學反應的方法,實現提高效率、節約能源、改善環境的目的。本發明的方法是:將攜帶熔化狀態粉塵的高溫氣體在粘附分離器的內空中沖刷粘附分離器內的壁面,熔化狀態粉塵受自身粘性作用粘附在壁面上與高溫氣體分離,粘附在壁面上的熔化狀態粉塵受自身重力作用流動到粘附分離器底部的液態排放口輸出粘附分離器,高溫氣體從粘附分離器的出氣口輸出。
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本發明涉及一種鋼鐵冶金人造塊礦球團礦的添 加劑及其使用方法。運用有機大分子含氧官能團與Al+++、 Fe+++、Ca++等多價金屬陽離子結合成絡合物和螯合物，形成 牢固的網上加網的立體結構及多種活性官能團與水溶性聚合 物生成對水蒸氣特異透氣性的網絡，從而提高生球的落下強 度、干強度和爆裂溫度，使返礦明顯減少，產量提高。并使成 品球抗壓強度大于2000N/個，這種球團礦添加劑粘結力強，不 含S、P、SiO2等雜質，不降低全 鐵品位，不增加灰份，噸球團礦成本低于膨潤土，具有明顯的 節能增產的經濟效益，以年產200萬噸鋼鐵企業使用該技術， 年增經濟效益超億元。
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本實用新型公開了四葉輪保護劑，它包括本體（1），所述本體為長方體形，在本體軸向表面上設置有含鉬鎳的外膜層（3），在本體軸向表面上設置有流通槽（2）。由于在本體上設置有活性外膜層和流通槽，不僅增加了本體表面活性、比表面積和相互堆積空隙，減小了堆積密度，降低塔負荷、節省了能耗，而且提高了與催化的反應活性，增加了床層的活性，覆蓋在催化劑上，可更好地大量吸附和分離油品中的有害雜質，防止催化劑堵塞和沉碳結焦，從而可延長催化劑使用壽命，提高催化效果和生產效率，降低生產成本?？蓮V泛用于石油、化工、冶金、環保和天然氣等行業。
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葵花環它由瓷環體(1),小直通孔(2)、支腳(3)、單層孔或多層孔(4)和通氣腔(5)、隔板(6)組成,其特征在于:外圈由六到一十八弧形組成的瓷體(1),環中有七到三十七通腔(5)和六到五十四直通小圓孔(2),側向為六到四十二單層孔,多層孔(4)且側向孔層可為方形、菱形、角形、圓形;隔板(6)在通腔(5)中可為規則排布或不規則排布。本實用新型強度高,重量輕,比表面積和通氣量大,阻力小,壓降低,廣泛用于化工、冶金、化肥、硫酸、煤氣、焦化、農藥、制藥等工業塔中作填料之用。
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2025年06月13日 ~ 15日 
