本實用新型公開了一種鎢礦選礦水循環回收利用系統,包括沉淀箱和中和箱,所述沉淀箱內腔左側的頂部連通有進水管,所述沉淀箱頂部的中心處固定連接有減速電機,所述減速電機的輸出端固定連接有絲桿,所述絲桿的底部貫穿至沉淀箱內腔的底部,絲桿表面的頂部套設有固定螺套。本實用新型通過設置絲桿、定位桿、時間控制器、斜板、排料管、攪拌桿、通孔、轉管、支撐軸承座、攪拌電機、加料管、連接管、水泵、伸縮軟管、減速電機、固定螺套和篩網配合使用,具有處理效率較高的優點,解決了現有的回收利用系統在處理過程中,不便于沉淀物與上清液的分離,且無法方便均勻的將中和劑與廢水混合,降低了回收利用系統處理效率的問題。
本發明公開了一種用壓濾渣制備燒結磚的方法。壓濾渣粉碎后與碳酸鋇混合并加水浸泡攪拌,用碳酸氫銨水溶液調整pH值后固液分離,將鋁土礦尾渣、煤矸石或煤分別粉碎后按比例與固體渣混合均勻,然后置于密閉環境內平衡,平衡好的物料擠壓成型后送入烘烤窯,控制烘烤溫度得到所需的壓濾渣燒結磚。本發明從根本上解決了磚的石灰爆裂現象多、泛霜嚴重現象和抗風化性能差等問題。所制備的燒結磚中壓濾渣和鋁土礦尾渣的使用量分別為80%和15%以上,不需添加水泥等,實現了壓濾渣的充分利用。生產過程中的工藝廢氣、廢水都得到了循環再利用,不僅進一步降低了生產成本,而且更加環保。該方法工藝簡便、成本低廉,具有良好的應用前景。
本實用新型公開了一種選礦用板框式壓濾機,包括進礦料管、出礦料管、緊壓框、排水閥、排廢水管、過濾裝置、緊壓板和加壓口,緊壓板設置在緊壓框的兩側內壁上,過濾裝置設置在緊壓框內,位于兩側緊壓板之間,進礦料管設置在緊壓框上,與過濾裝置連通,出礦料管設置在緊壓框的兩端,設置在過濾裝置的末端,排廢水管設置在緊壓框上,與過濾裝置連通,排水閥設置在排廢水管上,加壓口設置在緊壓框上,與過濾裝置連通,該實用新型的選礦用板框式壓濾機,通過壓濾裝置,能夠高效快捷地實現對礦料的清洗和選擇。
本實用新型涉及除霧器技術領域,且公開了一種新型氯化氫乙炔混合氣脫水除霧器,包括塔體,所述塔體的內側壁固定安裝有兩個安裝塊,兩個所述安裝塊的內部均開設有放置槽,所述放置槽的內部活動安裝有第一側板。該新型氯化氫乙炔混合氣脫水除霧器,通過設置塔體,在除霧器工作完成后,先有進水管向塔體內通水,并由噴頭呈鈍角的方式噴灑,對上過濾板和下過濾板進行沖洗,將殘留在外表面的霧滴沖掉,而水會沿著下過濾板流動到底端,并最終滴落到水槽和內托板上,而滴落到水槽內的廢水會順著水槽流動到排水板上,最后流出塔體,通過這樣的方式,避免霧滴長時間滯留在除霧器上形成污垢,達到了方便清理的目的。
本發明公開了一種改性γ?Al2O3的加工方法,將鋁酸鈉、分散劑、改性劑與擬薄水鋁石洗液混合,得到混合物A;對混合物A依次進行沉淀、老化和焙燒得到改性γ?Al2O3產品,其中,所述焙燒是先在90?170℃下焙燒2?40h,再在600?900℃下焙燒1?4h。本工藝以工業氫氧化鋁為原料,采用蒸汽加熱、高堿濃度溶出生成鋁酸鈉溶液,經稀釋、過濾提純后和加入改性劑的硝酸溶液共沉淀得到擬薄水鋁石。擬薄水鋁石經老化、洗滌、高溫脫出附著水及結晶水、破碎磨細后得到合格改性氧化鋁。工藝原材料成本低,生產過程環境友好,產品耐高溫性能好,且本項目產生污水可作為氧化鋁廠氧化鋁生產系統用水,無廢水外排,優勢更明顯。
本發明公開了一種綜合利用含稀硫酸廢水的方法,包括:(1)將含稀硫酸廢水與石灰石漿混合進行中和反應,然后添加絮凝劑提濃,以便得到石膏漿料;(2)將所述石膏漿料進行脫雜處理,以便得到高純石膏;(3)將所述高純石膏進行煅燒,以便得到β型石膏粉熟料;(4)將所述β型石膏粉熟料冷卻后進行陳化;(5)將步驟(4)得到的陳化后料進行球磨改性,以便得到β型石膏粉成品。采用該方法可以將含稀硫酸廢水轉化為高品質的β型石膏粉,實現了稀硫酸廢水的資源化、高值化利用,有利于提升企業效益,滿足國家對產業綠色發展、節能減排的要求的優點。
本實用新型公開了一種用于工業大麻花葉脫水的晾曬裝置,包括支架,所述支架右側設有晾曬架,所述支架與晾曬架通過轉軸滾動連接,所述晾曬架上方設有晾曬盤,所述支架內部右側安裝有伺服電機,所述伺服電機右側連接有轉軸,所述支架內部設有控制器,所述支架外部表面設有操縱面板,所述晾曬架右側內部安裝有微型振動器,所述晾曬架右側上方內部安裝有角度傳感器,所述支架下方設有廢水收集槽,所述晾曬架左側上方設有卡盤,所述卡盤左側右側連接有卡釘,所述晾曬盤內部上方設有蓋板,所述蓋板下方表面設有止動樁,所述止動樁下方設有底板。該種用于工業大麻花葉脫水的晾曬裝置,結構簡單,效率高。
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